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模块一:柔性计划如何实现排程控制
1、柔性生产计划创造可能
2、柔性计划概念及能解决的问题
3、柔性计划如何实行生产控制
3.1、生产流程分析(通用材料并存生产)
3.2、前置时间分析(库存优化管理)
3.3、生产工序衔接分析(供应链优化与看板支持)
3.4产销配合—产能分析(瓶颈工序、加班及外协)
3.5订单沟通(定期销售协调、优化管理)
案例分析
甘特图 超市看板 快速切换 斜槽
模块二:生产管理人员的角色定位
1、生产管理人员的角色定位及应具备的技能
案例:高效班前会的运用
2、管理格局与境界
2.1、管理技术(决定胜任度)
2.2、管理计划(决定预见性)
2.3、管理监督(决定导向性)
2.4、管理格局(决定全局性)
模块三:生产系统的岗位设置与责任落实
1、如何进行生产系统的岗位设置
1.1、 建立企业规范化管理的八个关键步骤
2、生产岗位的责任落实
2.1、 目标管理监督与落实
2.2、 责任事件细化管理
3、如何进行生产系统的考核与跟进
3.1、建立机制—游戏规则(先小人、后君子)
3.2、建立系统才能复制
3.3、让部分人先“富”起来
3.4、设置不给人犯错机会的机制
3.5、建立客户监督的考核方法
4、如何进行产销衔接沟通
4.1、 产销沟通与衔接
4.2、 销售的客户管理及订单整合
4.3、 周要货的计划准备
模块四:生产计划排程分析与落实
1、生产现场计划分析与管理
1.1、生产计划的编制
1.2、生产作业计划的分解
1.3、作业派工计划的落实
2、生产在制品管理
2.1、 如何进行班前的在制品排查
2.2、 如何进行瓶颈工序的整合
2.3、如何消除管理工序的“碰头会”
3. 外协生产管理
3.1、外协单位的管理与培养
3.2、外协计划下达的注意事项
3.3、外协运行的“潜规则”预防
模块五:生产调度控制管理与协调
1、生产管理人员培养人脉的重要性
2、调度到底做哪些工作
3、调度的角色定位
案例:一切皆有可能!
模块六:物料控制与管理
1、物料的管理定义及目标
2、物料管理的原则
3、物料管理人员的职责
4、物料计划的步骤
5、物料周转率及存货期概念
模块七:仓库管理与控制
1、仓储管理的目标
2、仓库控制方法
3、仓库控制的对象及货架分类
3、堆码质量标准
4、物料的仓库供料控制
模块八:管理方法与领导智慧
1、如何理解“六精进法则”
2、当好“副职”的智慧
3、员工的激励与培训
4、领导的管理智慧
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