充分理解精益生产的原理； 　　找到将残次品数量降低50%的的解决方案； 　　掌握将库存减少25%的，实现最大的库存周转率的方法； 　　掌握如何将生产每种产品所需要的人力减少20%； 　　掌握精益化的量度方法，提供持续改善的目标。

课程大纲：

　　**单元　精益生产及精益企业
　　生产系统发展简介
　　市场竞争和全球化
　　精益思想和精益企业
　　精益生产系统的五个要素
　　标杆—精益企业的实践
　　构造精益企业 之屋

　　第二单元　精益生产基础
　　识别和消除七中浪费
　　从增值比看改善空间
　　过程质量及差错预防
　　制造周期和交付周期
　　5S及目视工厂
　　班组建设、考核，员工参与
　　案例分析

　　第三单元　价值流分析
　　物流、信息流和现金流
　　产品系列和关键路径
　　数据收集及现状图析
　　分析和目标确定
　　将来状况图析
　　案例分析及模拟演练：生产系统

　　第四单元　运行效率和单元布局
　　六大损失和设备总效率
　　快速换型八步法
　　连续流和“U”布局
　　需求节拍“TAKT”
　　工作分析及生产线平衡
　　人员需求和多种技能
　　人机工程改善

　　第五单元　拉动系统及供应链
　　计划推动和看板拉动比较
　　JIT准时化生产的要点
　　看板原理及应用
　　混流和均衡生产
　　精益供应链

　　第六单元　差距评估和实施策略
　　精益系统差距评估
　　精益生产系统指标体系
　　各部门的职责和任务
　　实施团队及项目管理
　　时间框架
　　问题与解答

　　第七单元　精益供应链管理
　　供应链系统潜力
　　物流策略、渠道筛选
　　精益供应链
　　来料质量控制
　　小批量化和快速反应

　　第八单元　精益差距评估和量度报告精益差距评估和评估水平
　　标杆－世界级的量度
　　精益指标体系：制造周期、准时发货率、提前期、RRPPM、每小时制造费用，生产率、库存和COQ等