进入21世纪，客户需求变化，要求企业交货期缩短，品质提高，价格下降，多品种少批量。企业难以适应时代的挑战，生产物料、质量、现场、人员和设备控制等不好，时而加班，时而停产待料；各部门互相扯皮，出现问题互相推诿；库存量大而使大量的资金都积压在原材料、在制品和成品上,相当一部分利润被占用资金的利息吃掉了。 打造出色的生产管理者的目标是将成本降低、质量提升、计划正常、现场稳定，最终满足客户和市场的需求。

**篇：生产管理者的使命与职责

1、生产管理者的地位

2、生产管理者的使命

3、生产管理者的重要作用

4、生产管理者的职责

5、生产管理者的管理水平现状

6、角色认知

7、技能要求

第二篇   价值流 

1、精益价值流；                       2、精益生产中的两大价值流；

3、如何优化进行价值流

4、价值流工作流程— VSM模板

第三篇：生产管理者与现场成本管理

1、成本降低应注意的方面

2、现场七大浪费

V 七种浪费之一：等待的浪费           V 七种浪费之二：搬运的浪费

V 七种浪费之三：不良品的浪费         V 七种浪费之四：动作的浪费

V 七种浪费之五：加工的浪费           V 七种浪费之六：库存的浪费

V 七种浪费之七：制造过多（早）的浪费

第四篇：如何做好生产计划管理

1、销售计划与生产计划的协调

2、生产能力分析

3、生产计划分解

4、生产计划下达

5、如何做好生产计划管理考核

第五篇：如何做好材料采购 

1、采购成本理念与采购成本构成

2、采购成本构成

3、成本节约在什么地方？

4、不同产品的采购方法与问题解决 

第六篇：现场产品制造管理

1、现场管理

2、生产进度管理

3、生产日志管理

4、半成品管理

5、外加工管理

6、生产分析管理

7、成本控制

8、如何做好产品制造管理考核

第七篇：如何做好仓储管理

------物料管理与使用

1、鲁氏物料管理法

2、领料与入库都要数清楚

3、先来先用不能乱

4、材料去向要清楚

5、辅料管理要清楚

6、不良品退回要确认

7、物料的分类及BOM 编制方式

物料的分类

制造业的通用公式

企业库存管理的通病

物料清单（BOM）

物料编号方法

第八篇：如何做好质量管理

1、质量管理组织建立

2、质量管理日常工作

3、制定并实施《质量管理手册》

4、如何做好质量管理考核

第九篇：如何做好设备及工具管理

1、设备管理

2、工具管理

3、盘点与清查

4、如何做好设备及工具管理考核

第十篇：生产管理的维护与考核

看板的种类及其内容