第一部分:班组长的角色认知与心态调整
管理的要旨,是达成公司目标及持续改善公司业绩。不少晋升至管理层的管理人员,可能从未受过正规管理培训,也没有为担当管理职责做过准备工夫。本部分内容的目的就是帮助他们认识管理工作的内容。做好角色认知与心态调整。
新经济时代企业面临执行力的新挑战
新时期下主管面临的挑战和机遇
班组长的重要作用
班组长的地位和使命
班组长在执行中的角色
自己为什么担任班组长
班组长的权力和管理原则
现场干部应革除的缺点
角色认知——对自己和环境的分析
如何对自己角色的规范权利和义务的准确把握
班组长在执行上常犯的错误
主管执行能力的主要构成
第二部分: 如何发现问题和解决问题
作为班组长重要的一项日常工作就是如何发现问题,并利用资源成功的解决问题。
问题原因的冰山理论
头脑风暴法应用
特性要因图的使用技巧
简单问题的处理技巧
异常问题与解决问题的思考点
挖掘问题的类型和问题的再认识
问题的分析方法及解决问题方法。
问题改善的思考步骤
问题解决的流程与发掘问题的手法
第三部分:时间管理能力
优秀的主管和糟糕的主管的效率可能会相差十倍以上。导致这种差距的重要原因可能是对时间管理的不同。主管处在企业的枢纽地位,对时间的管理不仅影响其本身的效率,也会影响他的上级、同级和下属。因而,高效的时间管理是主管必备的能力。
上班前要做的事项
上班后立即要做的事项
上班中要处理的事项
下班前不可疏忽的事项
为什么要对时间进行管理
缺乏时间管理意识的征兆
时间出现问题的主要原因分析
时间管理的方法
有效的时间管理的几个步骤
应该如何控制和支配自己的时间?
班后的三大重要报告:品质/成本/效率
第四部分:车间班组现场管理
什么是现场管理?
生产管理的六大原则
现场管理的含义、对象和范围
现场观念:1%的细节失误=100%的失败
车间现场问题图片案例分析与讨论
规范的车间现场规划图片学习与借鉴
车间现场优化的十大标志
如何在车间开展区域规划和定置管理
车间三定管理、目视管理、颜色管理案例
成功推行5S的注意要领和有效技巧
如何做好车间班组的安全管理工作?
如何对部下进行业绩辅导
车间现场七种典型浪费分析与改进
车间成本控制四大方向(物耗、劳动工时、能耗、浪费)
第五部分:班组现场质量控制
观念:品质=90%的意识+10%的知识
质量管理八项原则
班组长如何运用脑力风暴法解决质量问题
典型实用的QC工具的正确使用案例
现场的质量管理要点
为什么说班组长是质量控制的核心人物
零缺陷管理巧妙应用于现场质量控制案例
班组长如何引导所属员工树立质量意识