课程背景:
企业在供应链优化、效率提升和成本降低中是否遇到以下问题:
如何增强供应链透明度,应对效率低下?
如何改善跨部门合作,提升供应链整体性能?
如何应对产品流、资金流、信息流不畅的问题?
面临供应商管理挑战时,如何建立稳定而高效的合作关系?
针对市场需求波动和库存控制困难,应采取何种策略?
如何制定全球供应链风险管理策略,增强韧性?
通过探索供应链管理的定义、发展及集成应用的趋势,本课程强调了采购与供应管理、运营管理、物流管理的核心职能。课程案例如华为的供应链集成,展现了实际应用中的成功因素。同时,覆盖了供应商选择、绩效管理、以及如何通过运营管理和物流优化来实现供应链降本。
课程收益:
● 理解生产运营管理:掌握通过精益生产、库存管理和流程优化来提高运营效率,减少浪费
● 物流成本优化能力:学习设计和优化物流系统,以提高物流效率和降低成本
● 增强供应关系管理:学习建立和维护与供应商的长期合作关系方法,通过合作提升供应链的整体性能和创新能力
● 了解信息技术应用:了解最新的信息技术如ERP系统、电子商务平台和数据分析工具,在供应链管理中的应用,,以提高决策支持和供应链透明度
● 全球化供应链管理:掌握在全球化背景下管理供应链的策略,包括跨文化沟通、国际贸易法规和全球风险管理
● 提升采购决策能力:提升在复杂供应市场中做出明智采购决策的能力,确保成本效益和供应链的稳定性
课程时间:2天,6小时/天
课程对象:具有一定供应链管理背景的专业人士,包括供应链经理、采购经理、运营经理和其他相关领域的决策者。
课程方式:翻转课堂/行动学习:讲师讲授 案例分析 视频互动 角色扮演 情景模拟 实操演练
课程大纲
第一讲:供应链管理全景
一、供应链管理的演进历程
1. 起源与演变:探索供应链管理的历史背景,了解其如何成为现代企业的核心职能
2. 发展阶段剖析:分析采购管理、运营管理、物流管理融合为现代供应链管理
3. 趋势与技术创新:集成趋势,以及信息技术重塑供应链
案例讨论:深入分析华为如何通过集成供应链管理实现全球竞争力的提升
二、供应链的全局战略视角
1. 全球商业的环境
2. 要求跨部门协作
3. 战略整合的艺术,实现企业目标与供应链优势的最大化
三、构建高效供应链的基石
1. 三流集成:产品流、资金流、信息流集成,形成高效协同的供应链体系
2. 复杂度管理的智慧:复杂度控制优化供应链与简化流程,提高供应链适应性和响应速度
案例讨论:通过分析一家著名手机公司因供应链管理失误导致的失败案例,学习如何避免类似的战略失误
3. 供应链伙伴关系的构建:,实现资源共享、风险分担和信息共享
案例讲解:HS咨询项目-供应链三流改进提升leadtime实例
第二讲:供应链管理的三大职能之一:采购与供应管理
一、采购与供应管理的演变
1. 采购与供应管理成为企业战略的关键组成部分
2. 有效管理供应商实现产品增值
二、供应商管理的策略与执行
1. 目标设定——确保供应商与企业战略目标的一致性
2. 三大关键任务与执行
1)选择合适的供应商
2)管理供应商绩效
3)促进供应商开发
课堂实操:通过模拟“老翁选婿”活动,实践供应商选择和评估的决策过程
3. 供应商管理的五步流程:分类、评估、选择、绩效管理和关系管理
重点:供应商绩效提升
4. 绩效指标体系构建:涵盖质量、成本、交货、服务、技术和资产管理等关键维度
5. 持续改进:PDCA闭环管理
三、供应商管理中容易忽视的问题:二级以下供应商的管理
案例分享:苹果公司供应商管理实例
四、避免供应商管理的常见陷阱
1. 管理胜于政策:区分政策制定与实际管理的差异
2. 持续管理而非简单淘汰:讨论为何持续的供应商管理比淘汰机制更为关键
3. 战略供应商的特殊需求:阐述为何战略供应商需要更为精细和深入的管理
五、国际视角下的供应商管理模式
对比:美国与日本的供应商管理——文化、市场和企业结构对供应商管理策略的影响
案例分享:美国通用汽车公司供应商关系管理
六、供应商关系管理的理论框架
1. 卡拉杰克模型:供应商分类和关系管理
2. 供应商感知模型:理解供应商的期望和需求
课堂讨论:通过讨论16种不同的供应商关系管理方案,激发学员的批判性思维,探讨在不同情境下最有效的供应商管理策略
第三讲:供应链管理的三大职能之二:运营管理
一、运营管理的核心要素
1. 生产的计划与控制
2. 质量的管理与改进
二、运营管理的挑战与策略
1. 需求波动的管理
2. 精益生产与库存优化
三、牛鞭效应放大供应链中的需求波动(4个处理方式)
1. 多重需求预测:准确的需求预测来减少牛鞭效应
2. 批量生产与订购:影响库存水平和供应链稳定性
3. 价格波动与促销活动:导致需求预测的不准确和库存管理的复杂性
4. 理性预期的建立:避免因过度反应市场变化而导致的库存积压
四、库存控制的策略与原则
1. 8点策略
2. 5项基本原则:需求预测、库存分类、补货策略、安全库存设置和库存成本控制
案例分享:大型设备制造商的库存降低实例
第四讲:供应链管理的三大职能之三:物流管理
一、认识、物流管理
1. 物流:供应链的核心组成部分
2. 关键物流活动:包括运输、仓储、物料处理、订单履行等
二、物流管理的核心要素
1. 运输与配送的优化
2. 仓储与库存的策略(6项核心)
1)物流网络设计
2)库存管理
3)运输效率提升
4)第三方物流服务的采用
5)信息技术投资
6)持续改进和创新的方法
3. 逆向物流的探索
1)退货管理
2)再制造与翻新:使其复到可销售状态
3)回收与再利用:减少资源浪费并提高环境可持续性
4)环保处置:对环境影响最小化
第五讲:供应链成本控制与价值提升
一、供应链设计与优化策略
1. 推拉结合和响应速度最优平衡
实际案例:戴尔的推拉结合模式
2. 供应链复杂度管理
1)复杂度成本分析
2)简化路径
成功案例:简化措施的实际效果
二、综合降本策略(三板斧)
1. 成本转移:采购谈判,通过谈判实现利润最大化
2. 流程改进:精益生产和电子商务如何结合,通过流程改进实现供应链成本的显著降低
3. 产品设计的优化:讨论价值工程和设计优化如何从源头减少成本,提升产品价值
案例分享:HS公司的实际降本案例
三、采购成本控制的创新策略
1. VMI与JIT:提高资金流动性
2. 集中采购的优势:规模经济和更好的供应商谈判地位,实现成本节约
第六讲:采购管理的演进与策略
一、采购的演进路径(5个发展阶段)
1. 供料阶段:基础任务与角色定位 - 确保物料供应,采购员与计划员的协作
2. 价格阶段:成本控制与价值衡量 - 通过谈判实现降价,建立采购节支的评价体系
3. 总成本阶段:全面成本优化 - 引入总成本概念,强化采购在供应链管理中的作用
4. 需求管理阶段:战略性供应商参与 - 早期介入供应商管理,优化内部客户需求
5. 全面增值阶段:战略资源管理 - 采购对企业增值活动的影响与提升
课堂互动:自我定位与提升 - 分析当前所处的采购阶段,探讨提升策略
二、大采购与小采购对比
1. 工作对象与导向差异:从订单处理到供应商管理的转变
2. 层次与导向的升级:从小采购的行政性质到大采购的战略与需求导向
——建立与维护供应商关系,提升供应商绩效
三、成本控制中的关键角色
1. 集中采购实施
2. 年度降本策略
3. 高阶段降本实践
四、采购管理的挑战与解决方案
1. 组织结构调整:总部与分部职责划分,内部职能的协调
2. 人才与技能提升:采购人员培训与认证,技术与管理能力强化
3. 采购战略制定与执行:有效战略规划
五、采购管理的现代趋势
1. 采购与供应链管理的紧密结合
2. 强调采购在企业战略中的重要性
3. 从成本中心向利润中心的转变
延展:探索供应链管理的未来趋势
一、教育与专业人才培养
二、研究前沿
1. 供应链的可持续性:环境、社会和治理(ESG)因素,如何实现可持续发展
2. 供应链风险管理
1)全球风险识别:分析政治、经济、自然灾害等因素对全球供应链的影响
2)预防与应对策略:探讨多元化供应商、库存管理、合同保障和风险共享等策略
案例分析:通过实际案例展示供应链中断对企业的具体影响,如销售下降、成本上升和市场份额损失
3. 技术创新
1)信息技术的融合:如物联网(IoT)、大数据分析和人工智能(AI)
2)新工具与方法