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企业全优润滑管理

  • 课程简介
  • 课程大纲

企业全优润滑管理

发布日期:2022-11-08

559

课程对象

高层管理,中层干部,基层主管,基层员工

课程收益

老师介绍

刘大永

精益TPM导师

常驻地址:东莞
擅长领域:精益生产管理、TPM
详细介绍: 中英文授课 22年跨国企业管理实战经验 美国AACTP国际认证培训师 国家认证生涯规划师/生涯测评师 曾任:爱渠西来艾颂公司|全球研发中...

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企业全优润滑管理

发布日期:2022-11-08

559

课程大纲

1.课程背景

现代装备日益向精密化、高速化、大型化及自动化方向发展,一旦发生故障停机则损失巨大。现代装备对润滑管理提出了非常高的要求。国内外一些机构的研究表明,运动机械设备的60﹪故障是由润滑不良引起的。

润滑管理普遍是我国企业设备管理的薄弱环节。我国目前相当一部分企业的设备润滑管理还停留在"缺油加油、油脏换油"的水平。由于对润滑管理认识不足和专业知识匮乏,不少企业的"润滑"工作不能保障设备正常使用,造成设备隐患乃至故障。由于这些企业在润滑管理的进步方面赶不上装备的更新换代速度,致使一些高、精、尖设备过早报废,损失巨大。所以在企业推行全优润滑管理势在必行。

《企业全优润滑管理》这门课程,将全方位指导企业如何提高设备的润滑管理与技术水平。

2.培训目标

2.1 通过现场调研,初步了解您的公司当前润滑管理的现状;

2.2通过全优润滑管理的培训,学员能够全方位的了解工厂润滑管理的内容。

(1)通过润滑的理论基础的介绍,使学员对润滑有从理性到感性的全面认识。

(2)通过讲解润滑的三级过滤和二洁,使学员了解如何进行润滑油的使用储存管理、润滑设施的管理及润滑的污染控制。

(3)通过润滑六定的讲解,使学员掌握如何建立润滑的标准。

(4)通过润滑系统点检要点的介绍,使学员知道日常设备维护保养工作中如何对润滑系统进行点检。

(5)讲解润滑油的油质分析与油液监测技术,学员可以举一反三,知道怎么在自己的工作单位开展油质分析与油液监测工作。

(6)通过如何做好润滑油的运行维护管理 、如何做好油品的回收管理的培训,提高学员对润滑油维护保养管理及回收管理工作的认识,学员能掌握润滑油的运行维护管理及回收管理的基本知识及技能。

(7)通过全优润滑系统解决方案的培训,学员掌握企业建立全优润滑系统解决方案的步骤与方法。

3.课程特色

3.1 让您充分理解润滑管理在设备管理中的作用与意义,启发您建立全优的润滑管理系统。

3.2 理解并掌握润滑的闭环管理与润滑寿命周期管理

3.3 既有一定的润滑理论的内容,又有润滑管理的实际应用的内容,将理论与实际相结合,以案例讲解为主,通过与学员的充分互动,调动学员积极性及学习兴趣,从而加深其对课程内容的理解。

4.课程大纲课程内容时间安排课程大纲1. 润滑在现代工业中的地位和作用  第一天上午

9:00-12:001.1现代设备的特点

1.2现代化设备的出现带来的影响

1.3润滑隐患是设备故障的根源2. 润滑的理论基础 2.1磨擦力对轴承的影响

2.2磨损基础

2.3 润滑基础3. 润滑的三级过滤和二洁

3.1润滑油脂的存储管理

3.2润滑的污染控制

• 3.3过滤器滤芯

• 3.4油膜厚度4. 润滑的六定和润滑标准

第一天下午

14:00-17:00• 4.1定质

• 4.2定量

• 4.3定法

• 4.4定期

• 4.5定点

• 4.6定人

• 4.7润滑标准5. 润滑系统的点检要点5.1润滑油日常点检要点

• 5.2润滑脂日常点检要点

• 5.3润滑泵站的日常点检要点

• 5.4液位计的日常点检要点

• 5.5净油装置的日常点检要点课堂讨论1)简述润滑油脂储存管理的基本要求;2)选择一种你熟悉的设备,编制润滑的标准。6. 油质分析和油液监测的简单介绍第二天上午

9:00-12:006.1油质分析和油液监测是给设备“体检”的技术

6.2 油质分析和油液监测的目的

6.3油质分析与状态监测的故障诊断方法

6.4油质分析与状态监测的对象

• 6.5油质分析和油液监测的项目

6.6 润滑油的储存期

• 6.7 油质分析与状态监测的举例—铁谱分析

6.8 油质分析与油液监测的发展趋势

6.9 如何做好油质分析与状态监测工作

6.10 油质分析仪 7.如何做好润滑油的运行维护管理• 7.1防止油温过高

• 7.2防止空气进入系统

• 7.3防止水分进入

• 7.4防治油液污染8. 如何做好油品的回收管理• 8.1润滑油的更换

• 8.2废旧油的回收与保管

• 8.3废油的再生9.全优润滑系统解决方案

第二天下午

14:00-17:009.1润滑组织的建立

• 9.2润滑标准的制定

• 9.3润滑油脂的管理

• 9.4油质分析与状态监测

• 9.5现场泄漏治理及润滑设施的管理

• 9.6润滑剂的回收报废

• 9.7设备润滑管理制度的制定

• 9.8润滑信息管理 及人员的培训

• 9.9润滑管理评价

• 9.10全面润滑系统解决方案手册汇编10.润滑管理工作可视化10.1 润滑油管理的可视化

10.2 润滑点管理的可视化11. 企业中常见的润滑管理工作做得欠缺的几种情况

11.1 润滑设施、润滑器具配备不足

• 11.2 润滑标准不合理

• 11.3 油质分析和油液监测工作缺失

• 11.4 对润滑管理工作中的清洁要求认识不足

• 11.5 对润滑管理工作中的可视化运用不足

• 11.6 对从事润滑岗位工作的人员培训欠缺

• 11.7 改善方向的辅导课堂讨论1)润滑管理的人员配备与职责分配;2)设备润滑的实施情况。注:课程内容和讲述重点分布可根据企业需要进行微调。

5.课程对象

企业设备管理的高层、中层及基层管理人员,设备工程技术人员等。

6.课程学时

2天,每天6小时。

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