1.课程背景

许多企业并不缺乏先进的设备，但是缺乏与先进设备相匹配的设备管理模式。

1.1设备管理不善的企业，生产管理人员会经常碰到如下图所示的这些问题。

1.2设备管理不善的企业，设备管理人员会经常碰到如下图所示的这些问题。

1.3 如何解决这些碰到的问题

对设备管理不善的企业，导入CLTPM （Closed Loop Total Productive Maintenance，全面闭环化生产维护），可以解决上述的生产及设备管理人员经常碰到的那些问题。CLTPM的理论框架如下图所示。

1.4 推行CLTPM的效果

CLTPM是企业设备管理的最佳管理模式，是帮助企业提升效率（P）、品质（Q）、交期（D）及员工士气（M）的主要抓手，也是帮助企业降低成本（C）及安全（S）事故的利器。

CLTPM在企业已经得到了广泛的应用。企业通过推行CLTPM，在提升设备管理水平方面效果显著，具体体现在设备故障率下降,设备完好率提升,设备综合效率（OEE）提升，设备维修管理费用降低，设备维修管理人员能力提升等方面。企业通过推行CLTPM，在提升制造水平方面也有显著的收益，如生产效率提升，产品品质不良率降低，向客户准时交付产品的能力提升等。

2.学员通过学习本课程，有如下几个方面的收益

（1）了解如何降低设备故障率，提升设备综合效率（OEE）。

（2）掌握如何提升员工的设备使用及维护保养的技能水平。

（3）了解如何能打造出一只高水平的设备维修管理的队伍。

（4）掌握如何通过推行CLTPM：

1）使设备管理的成本做到最优。

2）评价目前自身的设备管理水平，提出改进的方向与措施，使企业设备管理水平持续进步。

    3）使设备能够安全、可靠、稳定、长周期的运行，生产出符合质量要求的产品，满足准时交付客户的需求，使设备管理对企业运营形成有力的支撑。

3.授课方式

授老师采用讲授、视频播放、案例分享、沟通讨论等相结合的授课方式。

4.课程大纲序号课程内容课程内容（细项）时间安排1从TPM到CLTPMTPM的定义第一天上午9：00-12：00TPM的历史与发展推行TPM对企业设备管理有较大改善在中国企业推行TPM遇到的问题为什么提出CLTPM的管理模式2全面闭环化生产维护（CLTPM）简介CLTPM的定义英文缩写“ CLTPM”的由来CLTPM的基本框架 CLTPM之屋CLTPM的管理成熟度评价框架CLTPM的适用范围CLTPM与TPM的关系CLTPM与精益生产的关系CLTPM的四项原则CLTPM改善的步骤与逻辑3CLTPM的22项管理活动

方针目标第一天下午14：00-17：00机构职责个别改善初期管理风险管理自主维护点检管理状态监测润滑管理故障管理第二天上午9：00-12：00专业维修备件管理改造管理后期管理资产管理团队成长特种设备档案管理知识管理智能运维4.05S管理小组活动4CLTPM的设备管理成熟度评价CLTPM的设备管理成熟度评价框架第二天下午14：00-17：00说写做一致评价的标准与配分评价得分与等级对应推动设备管理持续进步管理成熟度评价的过程外部评价外部评价流程内部评价内部评价流程5辅导企业推行CLTPM的九个步骤推行CLTPM的三年规划企业推行CLTPM的九个步骤步骤一：5S管理打造现场 步骤二：设备管理体系建立步骤三：PMC管理优化 步骤四：生产效率提升 步骤五：组织流程优化与制度建设 步骤六：经营方针、目标与计划管理优化步骤七：全员改善机制建立步骤八：五星班组建设步骤九：企业文化设计与实施6推行CLTPM的实战经验导入CLTPM前要分析企业的内、外部环境CLTPM推行的效果体现推行CLTPM成功的关键7推行CLTPM的案例推行CLTPM的案例5.课程对象

企业从事设备管理的高层、中层及基层管理人员及技术人员，生产系统的高层、中层及基层管理人员。

6.课程学时

2天，每天6小时。