课程目的:
危险预知训练(KYT)是日本企业安全生产管理中提升员工安全意识,增强员工危险感知度的管理方法之一,是减少或避免事故发生的很好的工具,也是日本企业安全文化中的一种体现方式。
本节课设计思路,就是让学员对KYT有一个深刻的认,以及如何有效的应用于日常的工作中 ,以尽可能的规避安全生产风险,起到减少或避免事故的发生,确保员工在安全的工作氛围中安心生产,更进一步提升企业安全形象,获得更优质的客户,使企业达到持续经营的目的。
课程收益:
● 会:
辨识危险因素
控制岗位风险
查找岗位隐患
治理岗位隐患
● 能:
专业知识增加
安全意识提升
风控技能增强
危险感知增强
课程时间:1天,6小时/天
课程对象:主要负责人、部门经理、车间主管、安管人员、班组长
课程方式:课堂讲解+案例教学+实战演练+小组竞答+情景模拟+游戏活动
课程大纲
第一部分:汽配行业安全事故展示(1H)
破冰游戏、分组
核心观点:以结果为导向,引出本节学习的重点内容~KYT(危险预知训练)
1.以两个事故案例将学员带入课堂
视频案例①
小组竞答环节:
1.1是否有类似作业?
1.2遇到这类作业是怎么做的?
1.3做对比,有哪些做的好,又有哪些不足?
小结:总结本讲内容、小组学员代表发言、PK
视频案例②:
1.1是否有类似作业?
1.2遇到这类作业是怎么做的?
1.3做对比,有哪些做的好,又有哪些不足?
小结:总结本讲内容、小组学员代表发言、PK
2.介绍近些年来,国内外汽配行业发生的物体打击、起重伤害、车辆伤害等事故案例,紧贴行业事故类型,告知学员在本企业中存在的事故类型,如果不注意,也会发生同类的安全生产事故,造成伤害。
第二讲:必须要知道的几个基本概念(1H)
1.汽配行业归属分类以及行业危险因素、事故类别
很多学员长年以来,搞不清楚自身所在的企业所属行业类别,有必要在这方面做一个梳理,让学员清楚行业的划分类别,以清楚自身所属行业。
(最新)应急管理部办公厅关于修订《冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸行业安全监管分类标准(试行)》的通知应急厅〔2019〕17号,将工贸行业分为八个大类。
①提供法定依据给到学员
②学会判断行业类别
③扩宽学员知识面。
2.风险的概念及分级:《职业健康安全管理体系 要求gb/t 28001-2011》之3.21
①让学员清楚风险的由来,以及出自的依据。
②图片举例:
老虎的风险在于:伤人
汽车的风险在于:伤人
引出车间岗位存在的风险类别
③R(风险值)=l(可能性)*S(严重性),引出风险计算公式
举例
可能性5个等级表(分值1-5分)
严重性5个等级表(分值1-5分)
四种风险值范围 1-8分、9-12分、15-16分、20-25分
四种风险级别 低分险(4级)、一般风险(3级)、较大风险(2级)、重大风险(1级)
四种颜色风险 蓝色、黄色、橙色、红色
2. 风险点概念:
伴随着风险的部位、设施、场所和区域,以及在特定部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程,或以上两者的组合。
①“危险源”存在于“风险点”内。为下一个概念铺垫。
②图片举例:设备设施、场所等...
③(小组活动环节)学员根据企业的现况,大概划分一下有哪些风险点?(讲解、分析)
4.危险源的概念及分类:《职业健康安全管理体系 要求gb/t 28001-2011》之3.6
①概念:导致人身伤害或健康损害的根源、状态、行为;
②分类:
第一类危险源:意外发生的能量或危险物质
光能、声能、电能、热能、磁能、机械能、化学能、水能、风能、生物能、动能。
图片举例
第二类危险源:
破坏第一类危险源导致意外释放能量或泄漏的因素
【GB/13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》】
人(3.3)
根据人的心理、生理特征,学会判定操作人员的不安全行为的类别,容易导致哪些事故类别(20种),以便制定对应措施,达到控制不安全行为的目的。
物(3.4)
学会判定企业中设备、配件等物品所处的状态属于物的哪一种不安全状态,容易导致哪些事故类别(20种),有据可依。从而为进行防护措施的制定提供依据。
环(3.5)
学会判定企业中高温、噪声、灯光等方面的场所内,由于这些因素容易导致哪些事故类别(20种),有据可依,从而为进行预防措施的制定提供依据。
管(3.6)
学会在危险源辨识过程中,对查出的归属于管理类的“危险源清单”,以作出对应措施,建章立制,达到可控。
图片举例
③小组互动:写出企业内部第一二类危险源有哪些?(讲解、分析)
④小组互动:本案例(粉尘爆炸)中的第一类、第二类危险源有哪些?(讲解、分析)
5.隐患的概念及分类:
①隐患定义出自《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(安监总局令第16号)
②四个方面:
法规制度:安全生产法律法规、标准、规章制度【举例说明】
不安全状态:GB/13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》【举例说明】
不安全行为:GB/13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》【举例说明】
管理缺陷:GB/13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》【举例说明】
③隐患的分类:
一般事故隐患:【举例说明】
重大事故隐患:【举例说明】
④重大隐患判定标准:
《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》(2017版)
三个专项:
粉尘爆炸:凡企业涉及粉尘爆炸这个专项中任何一条存在的情形,即可判为重大事故隐患。
液氨制冷:凡企业涉及液氨制冷这个专项中任何一条存在的情形,即可判为重大事故隐患。
有限空间:凡企业涉及有限空间这个专项中任何一条存在的情形,即可判为重大事故隐患。
八个行业:工贸的八个行业
凡行业企业中涉及《标准》中的任何一条,即可判定为重大事故隐患。
为学员明确了重大事故隐患判定标准,提供法定依据,提升学员在领导心中的满意度,提升学员业绩。
举例:凡属于粉尘爆炸的企业,符合以下任意一条,即可判定为重大事故隐患。
1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内,或 与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。
3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
小组互动:根据判定标准,自身企业中,是否存在重大事故隐患?
6. 危险源、风险、隐患、事故之间的相互关系
案例1:
老虎进笼、出笼前后的风险变化
①出笼的老虎-危险源(伴随伤人风险),风险级别高
②笼子和锁--控制老虎的措施(控制危险源),风险降低,可控。
③老虎笼子破损、锁失效-产生隐患:
及时修复--隐患消除
未及时修复---隐患持续存在--老虎出笼--发生事故(伤人)
案例2:
除尘器措施失效导致隐患。隐患未除,导致事故。
①除尘器-危险源(伴随爆炸的风险),风险级别高
②受制度、措施的控制风险降低、可控。
③措施失效,导致隐患产生。
及时修复--隐患消除-除尘器正常工作、风险可控
未及时修复---隐患持续存在--点火源出现--发生爆炸事故(伤人)
结论1:
危险源失控--导致隐患产生--隐患未除---导致事故
结论2:
隐患一定是危险源,危险源不一定是隐患;
小结:总结本讲内容、小组学员代表发言、PK
第三讲:隐患排查与治理(1H)
1.生产经营单位的职责:
出自《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(安监总局令第16号)
建制度、组织排查、签协议、事故隐患统计定期报安监、重大事故提报方案和措施
学员清楚企业的责任,规避企业风险。
2. 案例分析:
图片:施工违章图
小组训练、给分、讲解
3. 隐患排查的对象:
①基础类(软件部分)
查是否具备有效的相关资质文件资料
②现场类(硬件部分):
作业活动-查作业活动当中各类风险的管控措施-工作危害分析法(JHA)
设备设施-查设备设施当中各类风险的管控措施-安全检查表法(SCL)
4. 隐患治理
①工程技术措施:
消除、替代、封闭、隔离、移开或改变方向等
②管理措施:
制定实施作业程序、安全许可、安全操作规程、减少暴露时间、监测监控、警报和警示信号、安全互助、风险转移等
③培训教育措施:
员工入厂三级培训、每年再培训、安全管理人员及特种作业人员继续教育、其他方面的培训等。
④个体防护措施:
防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜、防护手套、绝缘鞋、呼吸器等。
⑤应急措施:
紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备;通过应急演练、培训等措施,确认和提高相关人员的应急能力,以防止和减少安全不良后果。
⑥:措施制定先后顺序:消除-降低-防护-应急
⑦小结:总结本讲内容、小组学员代表发言、PK
第四讲:KYT危险预知训练(3H)
1、介绍KYT的由来及释义
①起源于日本住友金属
②解读KYT字母代表的意思
2、KYT活动目的
3. KYT导入准备
①领导者与参与中之间的关系说明
②领导者要做的事情
③领导者素质的提醒你
4. KYT实施四项基本原则
禁止评判
自由奔放
畅所欲言
巧妙加工
5. KYT基础步骤法:
4R(round):阶段、回合、局
1R:把握现状
2R:追求本质
3R:梳理对策
4R:设定目标
确认、总结
6. 讨论前的准备工作
准备物品
团队编成
角色分担
分角色表演
时间分配与项目数
训练主旨的说明
会议的推进方法
7. KYT四步法推进方法详解
小组学员代表发言、PK
8. 确认总结KYT