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5S与目视化管理(1...

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5S与目视化管理(1天)

发布日期:2022-06-15

240

课程对象

企业全体员工

课程收益

老师介绍

吕宁

工业工程教练、精益导师

常驻地址:苏州
擅长领域:《5S与目视化管理培训》 《TPM全员生产保全(设备维护)》 《卓越班组长管理》 《标准作业》 《卓越主管系列培训》 《班组现场改善》 《丰田生产方式》 《现场质量管理与快速改善》
详细介绍: 安全工程高级工程师 一级安全评价师(高级技师) 注册安全工程师 注册质量工程师 洛阳市安全生产专家河南投资集团特聘讲师河南省安全生产标准...

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5S与目视化管理(1天)

发布日期:2022-06-15

240

课程大纲

课程背景

经过30多年的改革,我国已经成为世界性的经济大国、制造大国和消费大国。市场的多级分布和精细化管理技术的分工,已经对现场管理提出了越来越高的要求。作为现场管理基础的5S,起源于日本,对于塑造企业的形象、降低成本、提高效率、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、建立自觉工作的员工关系等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界高度重视。随着我国经济的发展,5S已经成为工厂、学校、政府、企事业单位等管理的一门必修课,也是从企业家到员工的必修课。

为何企事业单位在推行5S时都是“昙花一现”呢?究其原因不外乎以下几种情况:

没有全面系统地学习和掌握5S的管理内容

没有将5S的工作效益化

没有持续化管理

没有形成固定的企业文化传播和管理

什么是5S?推行5S有什么作用与意义?怎样推行5S?怎样建立全员5S的文化?请看5S培训。


课程时间:1天

课程目的

本课程重点针对全体中基层管理者而设计。旨在帮助学员系统、全面地学习5S的管理内容、推进原则、方法和实施步骤,5S管理体系的建立与推进技巧。

1、5S的基本概念和管理内容;

2、5S的推进原则、方法和实施步骤;

3、5S 管理体系的建立与推进技巧。

授课对象:全体中基层管理者

授课方式:激情授课 案例分享 课堂练习 小组讨论 总结发表

将学员分成若干个小组,每组6~8人; 同一部门的同事尽可能分在不同的小组,管理者不要集中于同一小组; 整个培训过程中, 分组固定不变; 课堂练习及小组讨论、发表得分,按组进行累计。


课程大纲

第一讲:5S的基本概念  

1、5S的含义及作用

2、实施5S之功效

3、5S的关系图

4、5S的成效图

5、现场管理中存在哪些浪费

6、5S与管理人员的角色认知和心态调整

※ 课堂讨论:1. 怎样避免5S沦为“大扫除”?

※ 课堂讨论:2. 怎样才能让5S发挥应有的作用?


第二讲:整理推进的原则、方法和实施步骤

1、整理的目的

2、要与不要的原则

3、实施整理的关键

4、做不好整理所导致的问题

5、实施整理的问题与对策

6、找出现场不需要的物品

7、因缺乏整理会造成的各种浪费

8、物品的分类处理

9、易聚集“不需要”物品的地方

10、如何开展“红牌作战”

※ 案例分享:

※ 分组讨论:

1、整理的难点在哪里?

2、怎样克服障碍实现整理的目的?


第三讲:整顿、清扫推进的原则、方法和实施步骤

1、整顿的目的

2、安全寻找百错图

3、整顿的要求

4、整顿的对象

5、什么是“三易”“三定”

6、实施整顿的关键

7、做不好整顿所导致的问题

8、实施整顿的方法

9、整顿的原则

10、整顿工作的重点顺序

11、定置管理

12、定置图绘制的原则

13、清理整顿工作方案

14、清扫定义、标准

15、做不好清扫所导致的问题

16、如何实施清扫

17、清扫的原则

18、清扫的目的、要领与推进的重点

※ 案例分享:

※ 分组讨论:

1、整顿的难点在哪里?怎样克服困难实现整顿的目的?

2、清扫的难点在哪里?怎样克服困难实现清扫的目的?


第四讲: 清洁、素养推进的原则、方法和实施步骤

1、清洁的目的与要求

2、清洁的三不原则

3、清洁的推行要领

4、推进清洁的步骤

5、定点摄影的作用

6、如何进行评比活动

7、标准化、制度化的含义

8、如何实施标准化

9、清洁的推行和工厂改善目标的结合

10、如何让员工按标准作业

11、如何实施素养

12、素养教育的开展方式

13、素养的难点

14、素养的目的、要领与推进的重点

※ 案例分享:

※ 分组讨论:

1、清洁的难点在哪里?怎样克服困难实现清洁的目的?

2、素养的难点在哪里?怎样克服困难提升素养?


第五讲:目视管理与消除浪费

1、目视管理的定义与要点

2、目视管理的方法和工具

3、浪费定义及类型

4、如何识别现场中的浪费

5、工厂中常见的浪费及控制

6、目视管理在消除浪费中的作用

7、怎样让问题看得出来—目视管理的执行

8、现场中的七大管理浪费

9、现场可以改善的浪费

10、怎样根除现场的各种浪费

11、目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

※ 案例分享:

※ 分组讨论:

1、目视管理的难点在哪里?怎样克服困难实现目视管理的目的?

2、消除浪费的难点在哪里?怎样克服困难实现消除浪费的目的?


第六讲:5S管理系统建立与推进技巧

1、5S推进组织与组织的方式

2、如何成立5S推行委员会

3、如何组建5S实施小组

4、推进组织方式

5、5S推行阶段

6、5S管理导入时机的选择

7、制订目标的SMART原则

8、制订5S目标要考虑的因素

9、推行成功与失败因素检讨

10、定位管理方法的应用

11、红牌作战技巧

12、目视管理的方法

13、颜色管理的方法

14、5S推进八大要诀

15、如何动态地管理式推进5S管理

16、5S推进人员的督导技巧

17、5S的纠正与预防措施及跟踪  

※ 案例分享:

※ 分组讨论:

1、如果你来负责全公司的5S推进,你打算怎么做?

2、实际推进过程中,可能遭遇的困难和障碍有哪些? 如何克服?


第七讲:办公室5S推进

1、办公区如何做5S

2、文件、会议的5S管理

3、5S活动中的常见问题分析与对策研讨、交流

※ 案例分享:

※ 分组讨论:

1、办公室5S的难点在哪里?

2、怎样克服困难扎实推进办公室5S?

※ 分组发表、教师点评、集体评分

※ 学习心得、感悟、收获分享

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