课程背景：

制造型企业的的核心在生管,各部门的运作均依据生管的生产计划按部就班安排核心工作,因此,生管机制犹如企业的神经中枢,必须要结合企业内外部瞬息万变的市场快速反应,理出以不变应万变的作业模式,避免头痛医头,脚痛医脚的乱象,因此，本课程旨在为解决企业生产管理运作所面临的瓶颈,梳理生管作业流程中各环节的工作要项提供正确的做法,疏通流程细节,使企业能顺应市场需求,在最有效率的条件下开创新局.

企业的生管体系常见的不合理现象：

1.产销不协调,接单未做好源流管理,各自为政.

2生产计划不合理,导致各部门无所依循,依经验做事..

3.生管基础管理不扎实,未掌握企业的基本条件展开生产计划..

4.生管为了排计划而排计划,缺乏后续追踪,导致订单交货失控.

5不能掌握与积累实质有效的因应策略,解决企业存在的乱象.

6.各部门缺乏工作重心,只做例行工作,对于紧急事件缺乏因应机制.

7.部门间沟通不良,作业流程与权责模糊,形成自扫门前雪的作业乱象.

课程收益：

1.掌握生产管理流程的基本原理,明确各部门在企业所扮演的角色与职责.

2.使各部门明确并掌握生产管理流程中各环节中的细节,做好过程管理。

3.有效掌握计划排定要素与方法,排定合理的生产计划,使执行成为乐事,使计划不如变化成为过往云烟.

4.从客户下单(包含内部订单)开始运用指令管制,使每一张订单都处于运筹帷幄之中,减少乱象.

5.缩短接单周期因应市场现状,减少WIP提高资金周转率,减少事常风险,满足短交期的市场诉求.

6.透过合理的运作,提升全员的管理与专业能力,并有效做好技术储蓄,避免同样问题再发.

7.以生产指令做为管制源头,对于各项成本能一目了然,及时发现问题并及时解决问题.

8.形成全员作业的既有模式,杜绝推拖拉扯的恶习,强化全员责任心与满足感.

课程对象：

总经理、各部门主管、各部门业务主办

课程时长：

18 Hr/3天

课程大纲：

1.生产管理原理

1-1从经营的角度看生产管理---市场面/客户面/产品面

1-2从全公司生管作业面看生产全过程---章鱼图

1-3从过程管控看管理基本面---乌龟图

2.新产品开发与生产管理的关系

2-1技术移转

2-2量试与量产

3.生管作业前期流程

3-1订单评审---客户下单/内部订单

3-2订单管理---订单负荷/车间产能/外协/反被动为主动

3-3指令开立---指令开立时机/指令开立方法/指令开立的数量

4.生产计划---大生管

4-1计划排定前应有的认知

4-2计划排定四要素

4-3生产大计划

4-4生产中计划

5.物控流程

5-1物料需求---物料需求展开/查料/请购

5-2订购---采购前工作重点/采购中工作重点/采购后工作重点

5-3检验---暂收报检/抽样计划/检验

5-4仓储---仓储规划/搬运/储存/包装/防护/呆滞管理/盘点

6.生产过程质量管制

6-1过程管制的五道关卡

6-2明确你要的结果

6-3找出会影响结果的关键因子

6-4管控找出来的关键因子

7.生产流程管理

7-1生产前准备

7-2生产日计划的排定(生产广告牌)

7-3生产计划执行/追踪/异常处置/技术储蓄

7-4现场管理(5M1E)

7-5表单管理

8.指令结束

8-1指令清点

8-2指令关闭

8-3成本结算

8-4回馈/评估/纠正