【课程名称】《创意工夫（全员改善）》

【培训对象】企业高管、各部门经理、生产主管、车间主任、班组长、骨干员工对本课程有兴趣的人士

【培训背景】

思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！　　

当今时代，您的企业是否面临如下难题：

“企业劳动力成本持续上升？”

“原材料及成品库存居高不下？”

“赶工加班已经成为家常便饭？”

“过程质量不稳定，波动很大？”……

面对以上问题，越来越多的企业将目光投向了精益生产，希望借助精益生产帮企业渡过难关。

借助精益生产能让您的企业发生以下改变：　　

流程不良不断降低，质量成本大幅下降；准时交付率显著改善，库存周转不断加快；每个改善项目都能用财务数据来衡量, 工厂持续改善体系与企业指标有效的结合；员工用共同的语言沟通和解决问题……　　

那么这些改变对您的企业来讲意味着什么？

精益生产的持续推行能让这一切变成现实！　　

大部分企业早已开启精益之旅，或许您的客户、竞争对手、供应商也已经启动了精益生产，您呢？

【课程收益】

为企业培养一批精益生产专业人才，通过持续改善解决公司生产运营问题，提升企业综合竞争力。

掌握精益生产的核心思想，通过推行精益生产来提升经营业绩；

理解精益生产基本概念，掌握精益生产管理的方法、特点；

学习5S、TPM、VSM、JIT、看板、SMED等主要精益工具；

知道成功实施精益生产的条件以及管理者应扮演的角色；

理解在中国企业的大背景下如何成功推行精益生产；

通过分析企业推行精益案例，学习借鉴别人的成功经验。

【课程特色】

 培训讲解 案例分析 视频演示 角色扮演 情景模拟 实战演练 游戏互动 小组研讨 专家点评 作业练习 后期跟踪

第一天：

【创意工夫（全员改善）课程大纲】

一、什么是创意工夫

1. 导入：丰田的创意工夫之路

2. 创意工夫

3. 创意工夫的特点

4. 创意工夫和合理化建议的区别

5. 改善  ≠ 创新

二、为什么推行创意工夫？

1、对企业

1) 获得经济效益

2) 培养人才

3) 团队氛围的营造

2、对员工

1) 尊重、成就感的获得

2) 额外“收入”

3) 更安全舒适的环境

3、创意工夫的功能

4、创意工夫的基本想法

5、Lean-DNA模型

6、系统与人的改变

7、全员参与的提案改善活动

三、推行创意工夫的流程

1. 创意工夫运作流程1

2. 创意工夫运作流程2

3. 创意工夫运作流程3

4. 创意工夫三大步骤

5. 创意工夫提案的内容

6. 创意工夫三大着眼点

7. 创意工夫提案的书写1

8. 创意工夫提案的书写2

9. 创意工夫提案的书写3

10. 创意工夫评审流程

11. 创意工夫评分标准

12. 创意工夫奖金标准

13. 创意工夫评审组织结构

四、创意工夫成功的关键

1. 领导者在推进中扮演的角色

2. 实现全员参与的方法论

3. 以人为本的改善

4. 创意功夫的原理

5. 举办成果发表会

6. 机制的配合

7. 展现领导作为：激活改善动力

8. 展现领导作为：化解改善阻力

9. 创意工夫项目的推进流程与方法

五、课程回顾

课程回顾

实践作业

课程评估