课程背景：

制造业中产品成本的 50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，       企业的班组长不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。

当最基层的班组建设被忽略时，企业整个的改善战略最终将无法得到落实并沦落为一纸空文。要成为优秀的企业，班组长是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组建设是世界级工厂提升管理效率的重要部分。

课程收益：

使一线管理者认识到自己在企业管理中的重要作用和地位及使命,知道自己工作中；

学会运用班前预测、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制与解决问题；

使一线管理者系统掌握时间管理的技巧，做事能分清轻重缓急，有效完成工作任务；

使一线管理者掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法，快速解决现场的冲突和异常；

帮助一线管理者掌握教导、培育员工的方法，全面提升员工素养与技能；

课程时间：

ü 12小时（2天）

ü

课程主要内容：Ø

一、我是谁？（个人认知）

班组长要具备的四大素养（业务精、能力强、管理好、人品好）

班组长必具备的管理思维

班组长应起到五个作用

班组长提升业绩必用的三力

班组长应具有的十五大能力

：案例分析、难点互动、现场解答。

二、新生代员工管理技巧

认识85后/90后员工

改变从观念开始

打造新生代和谐团队

点燃新生代工作激情

新生代员工成长法则

：案例分析、难点互动、现场解答。

三、有效沟通与现场人际关系管理

有效沟通对班组管理的重要性

造成沟通障碍的原因

现场人际关系处理

工作分派时应考量的原则

沟通的方向及途径

常见的沟通的障碍

与同事、上司、平级、下级间沟通

造成沟通障碍的常见原因分析

增进人际关系的基本原则

沟通及压力与情绪管理

：案例分析、难点互动、现场解答。

四：团队建设与执行力

马斯洛定律了解员工需求

了解你的下属

几种员工的特点与管理

问题员工的特质与管理

学会激励——掌握“公平理论”降低期望值

“冠军”团队与“冠军者”团队的区别

执行力提升关键因素

让你的员工喜欢你

五: 员工培育及工作OJT教育

工作知识与责任知识的教导

教导技巧

正确的工作教导四阶段法

One Point Lesson(点滴教育)

班前班后会

在职员工的提高训练

多能工的培育

我的成功来自下属的成长

工作教导应有的理念

六: 学习型团队建设

搭建学习交流平台

成立相关协会及俱乐部

定期经验交流会

成立项目小组

个人学习与班组学习与活力激发

学习型环境的创造

建立配套的激励制度

我的未来不是梦

七: 实施现场管理简单化

什么是现场

现场管理的要素与作用

现场管理的金科玉律

学会时间管理

高效的会议管理

班组长的日常管理

真正的5S管理

全面可视化管理

彻底可视化管理的实施方法

图片：著名企业可视化管理图片

看板管理与现场

看板在不同企业现场中的应用

看板制作和设计要点、技巧

如何稳健推进看板管理

识别与发现浪费

TPM与设备管理

八: 品质安定管理

品质管制的时代的观念与态度

产品质量零缺陷管理

生产过程中品质如何来控制

品质的改善与提升

品质变异的来源

质量意识的再造6个3认识

品质成本的预防与控制

九：现场标准化

现场管理标准的三化原则

现场人员标准化管理

认识标准作业与非标准作业

实例分享

通过标准化获得稳定发展

建立并应用生产工序标准化

人、机、料、法、环（4MIE）标准化

十：现场安全管理

事故发生的原因——轨迹交叉理论

海因里希法则与冰山理论

危险源的辨识与控制

班组安全管理的特点

基于“三现”的现场安全管理

十一：精益生产概述与工作改善

精益生产的起源与发展

精益生产的核心价值

推行精益生产的障碍

精益生产意识改变的重要性

基于基层意识改善的精益

工作改善的基本规则

PDCA与SDCA新生代优秀班组长实战训