【课程大纲】

破冰分享！！

Ø如何看待企业管理中的问题？

Ø 优秀企业的管理优点（富士康、海尔）

Ø 生产企业的三大流 & 企业利润获取的三大来源

Ø 生产企业的4M1E & 管理的六大问题

Ø 生产企业的网状结构图

Ø 约束出效率！

Ø 标准成本和实际成本的概念

第一讲 制造业生产组织模式和职业化提升

1. 计划性生产特点

2. 订单性生产特点

3. 混合性生产特点

4. 生管组织单位的工作职责与目标

1)生管的工作目标

2)生管的能力与要求

3)生管的工作职责

4)生管对生产的五重管理

5.职业化基础

 1).什么是职业化？为什么需要职业化？

 2).职场胜利者开启之路--职业定位 & 职业规划

 3).我在团队中的价值？我能为公司做什么？公司能给我什么？

 4).公司和我的期望是哪些？如何满足？

 5).我工作的动力是什么？我该如何努力---工作心态

 6).时间管理--时间的重要性

 7).时间管理--工作备忘 & 计划管理

 8).时间管理--工作排序

 9).时间管理--工作导向（重要性导向、价值导向、目标导向、结果导向）

 10).高效时间管理之原则与要点

第二讲 生产计划的形成与目标分解实现逻辑

1. 目标的定义

2. 海尔OEC释义

3. PDCA & SDCA

4. 大目标：年度生产计划 月度生产计划

5. 小目标：周生产计划

6. 即时目标：日计划 & 时段计划分解

7. 【六日工作法】

1)生产目标如何实现？

2)日计划——每日工作任务分解

2)日备料——每日做好班前准备

3)日协调——每日信息快速传播

4)日攻关——每日打通管理瓶颈

5)日稽核——每日稽查、查反复、反复查

6)日考核——每日成果兑现

【案例-生产日协调流程】

【案例-生产绩效实现】

【案例-生产日稽核流程】

第三讲 生产计划排程要领

1. 排单的原则

2. 排程的要素

3. 标准产能计算--（标准工时UPH）

4. 计划优先规则制定

案例分享

5.  生产排程影响因素

    1）生产排程十大常见问题

2）产销失调的解决方案

3）欠料对计划与交期的影响

4）生产进度落后及其解决对策

6.  离散式生产模式计划特点

1）工程或项目主计划的评审

2）加工顺序的评定

3）加工时序的确定

4）物资计划的确定与执行

5）采购计划执行九道手法

6）滚动计划与生产协调

7. 生产策略执行的核心手法

1）生产计划制订的十六字真言解读

2）前推生产模式

3）滚动物料计划

4）频繁修订计划

5）快速响应需求

第四讲 交货周期与物料交货周期的划定

1. 订单交货周期数据收集与分析；

2. 物料交货周期数据收集与分析（供应商产线产能认证）

3. 订单作业周期划分（订单转换，技术准备；物料采购，生产）

4. 各类物料采购策略的制订（采购，外发加工，自制，策略库存）

5. 各类物料采购，外发加工周期的确认（单向跟催与双向交流）

6. 策略库存物料采购时机及库存方式确认；

7. 库存控制与存量管制

8. 延误交货分析与交期改善

1）物料的延误状态分析;

2）供应商延误状态分析排行;

3）延误供应商产能与交货能力再分析;

4）供应商交货能力辅导与选别;

9.  如何建立物料控制的长效机制

1）定位(战略)与理性(配称);

2）精确的流程与细节的规范;

3）导入信息化系统----MRP运算机制

A)账物卡

B)BOM

C)准备期

D)毛需求与净需求

【案例-采购跟催报表】

【案例-交期分解表】

第五讲 成本管理基础（预算管理）

1.  企业效益改善的六纬度（成本、品质、交期、安全、士气、效率）

2.  制造业成本管理构成（一级、二级科目）

3.  制造业成本管理模式（预算、目标、实际、管控手段）

4.  标准成本与预算流程

【富士康IE经管总处标准成本核算表 案例】

第六讲 现场成本管理

1. 成本范围：生产构成的5大基本要素诠释及关系（人、机、料、法、环）

2. 成本范围：生产制造业网状结构图（精细化管理系统-企业职责功能平面图）

3. 成本控制点

4. 衡量成本控制水平：数据化目标成本绩效的根本是什么？（数据哪里来？数据怎么来？数据怎么流动？数据做什么用？）

6. 生产企业的”八大浪费”

1).库存

2).过剩

3).等待(停工带领)

4).搬运

5).返工

6).沟通

7).动作流程

8).加工本身（工序浪费）

7. 现场成本管控手法

1).品质管控手法

2).设备效率提升手法

3).标准化提升手法：人、机、料、法、环综合效率提升

第七讲  工厂价值工程 ---- 工业之父”IE工业工程”

1.IE定义：模具是工业之母，IE是工业之父 -----富士康总裁郭台铭

2.IE：寻找最佳工作方法

3.IE七手法简介

4.防呆法

5.流程法

6.五五法

7.5W2H六何分析法

8.分析的ECRS原则

9.解决问题之：真对策与假对策

10.PDCA与时间比重

11.管理方法落地原理--控制出结果

A.生产计划与成本控制--失控点分析

B.三要素法

C.限制选择法

D.分段控制法

E.稽核控制法

F.数据控制法

G.横向制约法

【某食品企业1000人 案例分享】

第八讲  生产计划达成-六日工作法

1. 目标如何实现？

2. 日计划——每日工作任务分解

日计划六重控制

3. 日备料——每日做好班前准备

备料制的六大动作

4. 日协调——每日信息快速传播

生产协调会运作

5. 日攻关——每日打通管理瓶颈

6. 日稽核——每日稽查、查反复、反复查

追动作，查结果

7. 日考核——每日成果兑现

日公布>周评比>月考核

第九讲 如何持续改进和执行落地

1. 革除执行的四大陋习

2. 潜能与显能

3. 持续与管理

4. 课程总结

5. 跟进或指导