第一天 1.精益介绍

　　? 制造业历史

　　? 定义起源

　　? 好处

　　? 精益基础

　　? 价值

　　— 客户价值

　　— 精益企业

　　— 改善路径

　　— 精益原则

　　2.现状价值流图

　　? 现状价值流

　　— 价值流定义

　　— 产品家族

　　— 图标

　　— 步骤

　　— 行业案例

　　— VSM练习/讨论

　　当天总结 第二天 3.精益工具

　　? 产品工序分析

　　? 线路分析（物理流）

　　? 案例讨论

　　4.未来状态价值流

　　? 创造价值的指南

　　— 节拍

　　— 流动

　　— 拉动

　　— 均衡化

　　— EPE

　　? 未来VSM步骤

　　— 目的

　　— 步骤

　　— VSM分析

　　— 精益和IE项目

　　? 未来VSM练习

　　? 下一步行动

　　第一次培训总结

　　第三天 5.价值流

　　? 现状价值流

　　? 工序流程图

　　? 创造价值六大指南

　　6.改善准备

　　? 改善周介绍

　　? 改善周的步骤

　　? 改善周基本路径

　　? 改善周注意事项

　　? 改善周时间/人员安排

　　7.流动和平衡

　　? 持续流动的概念

　　? 单件流

　　? 时间测量

　　? 生产线平衡

　　8.案例讨论

　　当天总结 第四天 9.布局设计

　　? 合适的布局

　　? 布局的基本原则

　　? 单元Cell布局的设计

　　— 定义

　　— 实施方法

　　— 类型

　　10.设备综合效率

　　? 六大损失分析

　　? OEE计算

　　? TPM介绍

　　? OEE练习

　　11.快速换模

　　? 快速换模定义

　　? 内部/外部时间

　　? 换型时间减少步骤

　　12.案例讨论

　　当天总结

　　第五天