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供应商质量管理

  • 课程简介
  • 课程大纲

供应商质量管理

发布日期:2012-12-14

289

课程对象

中层干部, 基层主管

课程收益

1、有效管理,确保供应商提供产品的质量、成本和交期   2、掌握供应商质量管理的原理与知识框架   3、掌握供应商质量管理中过程能力指数、控制计划、QFD供应商过程审核、8D、供应商评分等主要工具   4、了解供应商质量管理的相关工具及作用

老师介绍

金老师

常驻地址:
擅长领域:5S实施与应用技巧、制造成本分析与控制、TWI一线主管管理技能、杰出领导与团队建设
详细介绍: LUKHART高级讲师 曾任职大阳电动车执行副总(500强企业正大集团投资)。 工学学士、会计学学士,工商管理硕士(运营管理方向)。 14年制造业工作经历,历任班长、生产副理、...

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供应商质量管理

发布日期:2012-12-14

289

课程大纲

  模块一:供应商的调查和初择
  1、供应商调查流程
  2、供应商调查重点
  3、编制供应商调查表
  4、供应商初次评价
  5、供应商初次现场评价
  6、供应商的调查和初择案例
  7、采购过程中涉及产品质量要求的问题
  8、产品要求类型不明
  9、产品要求无目标值
  10、产品要求无公差
  模块二:供应商的评价和选择
  1、供应商现场审核准备
  2、供应商审核目的、范围和审核准则
  3、文件评审
  4、审核计划编制
  5、与供应商就审核计划进行沟通`
  6、现场审核检查表的编制
  7、供应商现场审核实施
  8、陪同的作用和职责
  9 、信息的收集和验证`
  10、与供应商的沟通
  11、末次会议的准备
  12、与供应商的末次会议
  13、审核报告的内容和编制
  14、供应商现场审核后的跟踪
  15、审核后的改进计划制定
  16、审核后的改进计划沟通与确认
  17、供方改进计划落实
  18、供方改进计划验证
  模块三:供应商质量体系要求
  1、编制供应商质量体系要求
  2、供应商质量体系要求案例
  3、ISO9000质量体系要求
  4、ISO/TS16949质量体系要求
  5、互利的供方关系
  6、TC176外包过程指南
  7、外包过程控制的方法
  8、特殊过程外包的控制方法
  9、制定质量保证协议
  10、供应商质量保证协议案例
  模块四:供应商生产件批准
  1、供应商生产件批准
  2、AIAG生产件批准程序PPAP
  3、供应商生产件批准程序编制
  4、重要的生产过程
  5、PPAP要求
  模块五:供应商的监控和改进
  1、供应商质量体系定期审核
  2、供应商产品审核
  3、编制产品审核表
  4、供应商过程审核
  5、编制过程审核表
  6、供应商的持续改进
  7、供应商质量问题决解办法
  模块六:控制计划审核
  1、过程探测控制
  2、控制计划与作业指导书
  3、控制计划与产品组
  4、控制计划与其它文件的关联
  5、产品/过程规范/公差
  6、评价/测量技术
  7、样本容量/频率
  8、控制方法
  9、反应计划
  模块七:福特G8D
  1、G8D 概述
  2、G8D的目的
  3、D0准备G8D过程
  4、实施紧急反应措施
  5、D1 确定团队
  6、D2 描述问题
  7、问题陈述
  8、5W2H的描述问题的方法
  9、“是/不是”表格
  10、D3 实施临时性遏制措施
  11、临时遏制措施ICA特点
  12、D4 确定和验证根本原因和遗漏点
  13、比较分析
  14、根本原因推测
  15、根本原因推测检测
  16、D5为根本原因和遗漏点选择和验证永久性纠正措施
  17、定义永久纠正措施 (PCA)
  18、使用 Decision Making Worksheet
  19、D6 实施和确认永久性纠正措施
  20、D7 防止问题再次发生
  21、D8 表彰小组和个人的贡献
  22、福特8D培训-教材案例
  23、供应商质量问题纠正措施计划与跟踪
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