第一章 结构设计流程简介（2小时）
通过这一章的学习，可以掌握结构设计的流程；结构设计系统分析方法；
■ 产品结构研发阶段简介
1.产品概念设计阶段（外观设计）
2.产品功能系统设计阶段（结构方案图设计）
3.产品研发验证阶段（CS-EVT-DVT-PVT-MP）
4.模具开发
5.产品验收阶段（设计资料发布，NPI导入）
■ 结构设计流程（电子产品结构设计为例）
1.结构设计流程图
2.结构设计各阶段的工作重点
■ 研讨（受训企业的结构设计流程）
第二章 结构设计---机电整合解析（2小时）
通过这一章的学习，可以掌握结构设计过程中涉及到的机电整合的技巧和方法；同时分享到讲师的关于电气，安规要求，特殊环境需求所采取典型防护结构的设计案例
■ 机电整合设计沟通模式
机整合设计沟通模式路径图
■ EMC防护结构设计
1.EMC的定义
2.EMC的检测标准
3.EMC防护结构的设计原理及结构形式
4.EMC防护结构件的材料及特性
■ ESD防护结构设计
1.ESD的定义
2.ESD的检测标准
3.ESD防护结构的设计原理及结构形式
■ 放电防护结构设计
1.放电产生的原因及相关名词解释
电弧
爬电距离
2.放电防护结构的设计原理及结构形式
■ 交流及分享
第三章 结构设计---安全防护设计解析（2小时）
■ 导热结构设计
1.热设计分析
发热元件分析
发热元件使用环境分析
2.导热结构的设计原理及结构形式
■ 降噪结构设计
1.噪音源分析
2.降噪音结构的设计原理及结构形式
■ 三防结构设计
1.三防的定义（防水，防潮，防尘）
2.三防的级别划分
3.三防结构的设计原理及结构形式
■ 防拆除，防爆结构设计
1.防拆除结构的设计原理及结构形式
防拆除报警结构
防拆除固定结构
2.防爆结构的设计原理及结构形式
■ 交流及分享
第四章 塑胶件的结构设计及工艺（4小时）
通过这一章的学习，掌握塑胶件结构设计的基本知识；掌握塑胶件典型结构的设计方法；掌握塑胶件成型缺陷的解决方案......
■ 塑胶件结构设计一般步骤
■ 常用塑胶材料的种类
■ 塑胶件表面处理
■ 塑胶件工艺技术要求
1.塑胶件零件壁厚的选择
2.塑胶零件的脱模斜度
3.塑胶零件的尺寸精度
4.塑胶零件的表面粗糙度
5.圆角
6.加强筋的问题
7.支承面
8.斜顶与行位问题
■ 塑胶的极限工艺问题的处理方法
■ 塑胶零件常须解决的问题
■ 塑胶件自攻螺钉对应的孔径设计
■ 塑胶件典型结构的设计简析
1.卡扣结构的设计
2.加强筋结构设计
3.螺丝柱结构设计
4.超声波结构设计
5.厚薄过度结构设计
6.美工线结构的设计
7.热熔结构的设计
■ 塑胶件正在进入的领域
■ 塑胶件表面处理工艺
1.金属镀覆
1.1金属镀覆工艺范围
1.2电镀基础知识
1.3金属镀覆注意事项
1.4几种常用零件电，化学处理推荐
2.IMD和IML简介
3.表面喷涂
3.1喷涂基础介绍
3.2表面效果选择原则
3.3喷粉，喷漆设计注意事项
4.丝印介绍
5.移印介绍
■ 塑胶件的成型特点
1.注塑成型
2.吸塑成型
3.吹塑成型
4.压延成型
5.发泡成型
■ 塑胶件注塑成型缺陷分析及解决方案（实例）
1.缩水
2.裂纹
3.顶白
4.气泡
5.应力集中
6.变形
7.结合线
8.夹水纹
9.毛刺，飞边
10.缺料
......
■ 交流与分享
第五章 钣金结构件可加工性设计规范（3小时）
通过这一章的学习，掌握钣金件结构设计的基本知识；掌握钣金件典型结构的设计方法；掌握钣金件成型缺陷的解决方案......
■ 冲裁加工
1.冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料少
2.冲裁件的外形及内孔应避免尖角
3.冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽
4.冲孔优先选用圆形孔，冲孔有小尺寸要求
5.冲裁的孔间距与孔边距
6.折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离
7.螺钉、螺栓的过孔和沉头座
8.冲裁件毛刺的极限值及设计标注
9.冲裁件毛刺的极限值
10设计图纸中毛刺的标注要求
■ 折弯加工
1.折弯件的小弯曲半径
2.弯曲件的直边高度
一般情况下的小直边高度要求
3特殊要求的直边高度
弯边侧边带有斜角的直边高度
折弯件上的孔边距
4.局部弯曲的工艺切口
折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置
当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式
5.带斜边的折弯边应避开变形区
6.打死边的设计要求
7.设计时添加的工艺定位孔
8.标注弯曲件相关尺寸时，要考虑工艺性
9.弯曲件的回弹
折弯件的内圆角半径与板厚之比越大，回弹就越大
从设计上抑制回弹的方法示例
■ 拉伸
1.拉伸件底部与直壁之间的圆角半径大小要求
2.拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径
3.圆形拉伸件的内腔直径
4.矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径
5.圆形无凸缘拉伸件一次成形时，其高度与直径的尺寸关系要求
6.拉伸件设计图纸上尺寸标注的注意事项
拉伸件产品尺寸的标准方法
拉伸件尺寸公差的标注方法
■ 成形
1.加强筋
2.打凸间距和凸边距的极限尺寸
3.百叶窗
4.孔翻边
■ 高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表
■ 压印工艺、压花工艺简介
1.压印工艺
2.压花工艺
■ 分享与交流
第六章 压铸件设计工艺（1小时）
通过这一章的学习，掌握压铸件结构设计的基本知识；掌握压铸件典型结构的设计方法；掌握压铸件成型缺陷的解决方案......
■ 压铸工艺成型原理及特点
■ 压铸件的设计要求
1.压铸件设计的形状结构要求
2.压铸件设计的壁厚要求
3.压铸件的加强筋/肋的设计要求
4.压铸件的圆角设计要求
5.压铸件设计的铸造斜度要求
6.压铸件的常用材料
■ 分享与交流
第七章 铝型材零件设计工艺（1小时）
通过这一章的学习，掌握铝型材零件结构设计的基本知识；掌握铝型材零件典型结构的设计方法......
■ 型材挤压加工的基本常识
1.铝型材的生产工艺流程
2.常见型材挤压方法
3.空心型材挤压模具简单介绍
■ 铝型材常用材料及供货状态
■ 铝型材零件的加工及表面处理
1.铝合金型材零件的加工
2.铝合金型材零件的表面处理
■ 分享与交流
第八章 金属切削件设计工艺（1小时）
通过这一章的学习，掌握金属切削件结构设计的基本知识；掌握金属切削件零件典型结构的设计方法......
■ 常用金属切削加工性能
■ 零件加工余量
1.零件毛坯的选择和加工余量
2.工序间的加工余量
■ 不同设备的切削特性，加工精度和粗糙度的选择
1.常用设备的加工方法与表面粗糙度的对应关系
2.常用公差等级与表面粗糙度数值的对应关系
■ 螺纹设计加工
1.普通螺纹的加工方法
2.普通螺纹加工常用数据
3.普通螺纹的标记
4.普通螺纹公差带的选择及精度等级
5.美（英）制螺纹系列
■ 常见热处理选择和硬度选择
1.结构钢零件热处理方法选择
2.热处理对零件结构设计的一般要求
3.硬度选择
■ 分享与交流
第九章 金属的焊接设计工艺（1小时）
通过这一章的学习，掌握金属焊接工艺设计的基本知识；掌握金属焊接典型结构的设计方法......
■ 金属的可焊性
1.不同金属材料之间焊接及其焊接性能
2.同种金属的焊接性能
■ 点焊设计
1.接头形式
2.点焊的典型结构
3.点焊的排列
4.钢板点焊直径以及焊点之间的距离
5.铝合金板材的电焊
6.电焊的定位
■ 角焊
■ 缝焊
■ 分享与交流
第十章 模具开发概论（2小时）
■ 模具类型解析
1.塑胶模（注塑模，吸塑模，）
注塑模具结构
模架，导柱，模板，推板，公模，母模，滑块/斜销，流道，温度控制系
统，锁紧机构，
吸塑模具结构
模架，模仁，吸腔，温度控制系统，锁紧机构
2.五金模（冲裁模，折弯模，打孔模，翻遍模，拉深模等）
3.发泡模具
■ 模具开发流程
1.模具开发流程图
2.开模件DFM评审
3.模具设计
4.模具制造
5.试模
6.模具品送样（T0---T1---T2）测试
7.模具品封样
8.模具验收
9.模具管理
■ 模具制造工艺
1.模具制造工艺流程图
2.模具标准零件采购
3.模具自制零件工艺卡设计
4.模具自制零件加工用的夹具设计及制造
5.模具装配
6.试模
■ 分享与交流
总结
