第一章 FMEA概述

■ 重大质量问题实例

■ FMEA的相关术语定义

■ FMEA的类型     DFMEA：设计失效模式及后果分析

     PFMEA：过程失效模式及后果分析

     SFMEA：服务失效模式及后果分析

     AFMEA：应用失效模式及后果分析

     PFMEA：采购失效模式及后果分析

     SFMEA：子系统失效模式及后果分析

     MFMEA：机器失效模式及后果分析

■ FMEA的发展历程

■ FMEA的目的

■ FMEA分析方法和步骤

     FMEA分析方式

     FMEA展开时机

     FMEA实施步骤

     FMEA实施流程

第二章 DFMEA的重大作用

■  FMEA 是 一种统计工具

       控制工具:设计控制

       风险性分析工具

       管理工具 

■  FMEA 可帮助我们量化确认潜在的失效模式及后果分析

      哪一种失效会发生？

      发生后会造成什么影响？

      其影响的严重性有多大？

      是哪一种原因导致失效？

      失效发生概率？

      当前设计控制方法？

      检测失效的能力？

      风险优先指数？

      改善方案？

■ 推行DFMEA的理由

第三章 DFMEA 的特点和目的

■  特点

■  目的

■  FMEA 小组的守则

■  成功的FMEA 小组特点

■  动态DFMEA

     DFMEA三步曲

     DFMEA的拓展

■  DFMEA小组成员构成

■  PFMEA小组成员构成

第四章 DFMEA的运用

■ DFMEA的四大指标

       S：严重度

       O：发生频度

       D：可检测度

       RPN:风险优先数

■ DFMEA评价准则（参考）

      DFMEA严重度评价准则

      DFMEA频度评价准则

      DFMEA探测度评价准则

■ DFMEA与PFMEA概念区别

■ FMEA的顺序分析图

■ DFMEA的资料输入

■ DFMEA操作步骤

■ DFMEA的输出及内容

■ DFMEA的矩阵图

第五章DFMEA应用与制作实战

■ DFMEA一般制作流程

■ DFMEA应用与表格制作实战六步法

    第一步：填写表头

第二步：寻找失效点

    1. 确定分析项

    2. 失效模式

    3. 失效后果

    4. 严重度

    5. 严重度（S）评价准则

    6. 重要程度分级    

第三步：失效原因及发生的可能性（频度O）

第四步：现行控制及探测度D

       现行设计控制

       探测度（D）

      探测度D评分标准

第五步：计算RPN

第六步：解决问题

 第六章 现场指导DFMEA的制作

■ 受训企业提供一个失效案例

■ 指导学员制作DFMEA  

■ 现场讲解及分享

 总结