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车间一日管理与现场改善

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  • 为保证课程质量,每期人数有限,需提前预约。立即报名,咨询电话:18898361497

培训对象

生产经理、车间主管、课长、科长、系长、线长、拉长、班长、组长、持续改善推进骨干与一线骨干人员。

课程目标

深化基层常态管理,培养基层管理者优秀的职业素养 使你的团队建设中如鱼得水、左右逢源,有效推进现场管理 在日常朝夕会上,释放更多的能量、收获更好的效果 领悟团队规划化培训的精髓要义,并在企业中有效推进 培养团队成员小组改善的本领,营造一个家的团队 掌握卓越团队管理推进的技能和工具,有效提升工作效率 掌握建设团队的评价和激励,提升团队的凝聚力和执行力

费用说明

4580元

课程详细介绍
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课程背景

上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中,基层建设已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。如何实现上接战略下接绩效,唯一可行的就是通过调动基层员工的积极性,发挥团队协作能力,规范基层管理组织行为,打造具有活力的、高效的、安全的基层管理模式,从而使企业精细化管理的过程中,实现文化落地、组织完善、执行力落实。

如何调动?似是而非。导致不少企业呈现出百花齐放的局面,最终承接的战略到了现场,就变成了——

体现公司文化特色的横幅,代表团队内涵的现场看板

具有鲜明个性的LOGO及丰富多彩的团队活动(拔拔河、爬爬山、朗诵赛)

大家一起读读书,看看报,喊喊口号

请来相关咨询专家,发现咨询案自用水土不服

参观不少、观摩挺多,可引进复制屈指可数

往往是一紧二松三垮台四重来,依旧落不了刷涂改的困局

为什么现场管理做了多年,却得不到我们想要的结果!

面对企业过冬的“寒局”,员工高流失率的处境,国家注册高级师 柳草结合企业多年管理咨询服务的经验,从系统上构建,并结合企业通用实际,针对性的开发出卓越团队管理导师研修班课程,希望在严严寒冬为企业破解困境。

通过此次实训课程,基层能够了解卓越管理体系的先进管理理念,并且掌握卓越团队打造的推进方法与技巧。学员们在与国内知名团队管理专家进行互动交流、全方位答疑、解惑和指导的过程中,还能分享大量优秀企业的实践经验和现场案例图片,通过培训启发灵感,孕育创新激情。

课程内容

第一单元 价值的原点:卓越赋能管理思想概论

第1节 现场是价值创造的地方

第2节 卓越现场管理的表现

第3节 卓越现场管理该如何构成

第4节 卓越现场管理者能为企业带来什么

第二单元 瓶颈化管理:利润倍增赋能的落脚点

第1节 瓶颈资源对利润的影响

第2节 瓶颈部位和资源的辨别

第3节 瓶颈对利润增长的影响

第4节 瓶颈管理的九大原则

第三单元 一日化管理:规范作业赋能事务

第1节 一日管理工作概貌

第2节 工作交接管理

第3节 品质管理及记录确认

第4节 一日管理案例分享

第四单元 6S管理:清爽现场赋能的6S管理

第1节 现场6S是什么

第2节 现场6S的5大功效

第3节 现场6S如何推行(咨询宝典)

第五单元 自主化保全:开启全员维护赋能时代

第1节 故障的概念

第2节 为何要进行推行全员

第3节 自主为的四大阶段

第4节 AM-PM-MP的信息有效传递

第5节 计件制下的自主维护管理

第6节 自主维护成功的秘诀

第六单元 OPL单点课:开创人人为师赋能新局面

第1节 One Point Lesson 单点课

第2节 OPL单点课包含的内容

第3节 OPL单点课课堂练习

第七单元 参与式管理:以员工为中心的赋能提案改善

第1节 员工提案的意义

第2节 卓越改善的四个标准

第3节 如何让员工积极参与改善

第八单元 指标与汇报:打造企业有效赋能管理

第1节 有效定义指标的方法

第2节 书面报告的三个原则

第3节 工作总结的三个技巧

第4节 指标汇报管理案例分享

第九单元 现场四法宝:员工能力赋能提升利器

第1节 工具Œ定点摄影

第2节 工具行迹管理

第3节 工具Ž看板管理

第4节 工具旅游地图

第十单元 激励与评价:以评价引导为手段赋能激励

第1节 卓越团队打造推进过程评价

第2节 团队打造激励机制设计思路

第3节 卓越团队打造初困惑与应对

培训讲师: 柳老师

精益改善、TPM高级讲师

人社部注册高级培训师

美国博能特精益讲师

系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验;

讲师经历及专长:

柳老师曾任日本松下电器设备部经理、光学集团高意设备部经理、美资博能特公司持续改善部经理,从事生产及设备管理多年,并一直从事TPM持续改善推广工作,曾赴日本系统接受过TPM培训。

5年以上辅导工厂推行5S、TPM改善与培养人员的经验,辅导过近30家企业60多个项目,涵盖5S、效率改善、TPM、质量改善等方面。5年以上辅导工厂推行5S、TPM改善与培养人员的经验,辅导过近30家企业60多个项目,涵盖5S、效率改善、TPM、质量改善等方面。

授课风格及擅长领域

轻松活泼,幽默风趣,善于引导学员通过实际案例来加深对课题的认识和理解,并能充分调动学员的情绪。在授课的过程中注意解决学员实际工作中所遇到的问题,并给予实用的方法。

柳老师擅长的课程有:5S与目视化、TPM、TPM-OPL(单点课程)、班组现场改善等课程。

部分服务过的客户:

机械:日本松下,韩国乐星,杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动,杭州富尔顿热能,常州莱克斯诺减速机,恩斯克,瑞鹄模具,银宝山新股份,宁波根德轴承,金田铜业集团;

汽车:一汽大众,天合富奥,郑州李尔,德国费拉尔,厦门广成实业,成都丰田纺织,奉化精益飞达,吉利.钱江摩托,重庆北汽模塑;

电子电器:华星光电、TCL、苏州维信电器、宏发电气、许继电气、富强电路板、适新集团、常州纳恩博、中诺电子;

制药:福州大北农生物科技、深圳华润九新药业、沈阳华润三九制药、深圳致君制药、上海百特医疗、苏州百特医疗、广州百特医疗、苏州泰连医疗、安斯泰来制药、丽珠制药、浙江医药、福抗药业;

光电:苏州协鑫光伏科技、浙江晶科能源、新疆晶科能源、扬州荣德新能源、福州科立视、南通华烨光伏、无锡理波光电、苏州京东方、聚灿光电、长信科技、东旭光电、中环光伏、冶金有色、漯河世林冶金机械、华泽铝业、上海汉普瑞泽;

白酒:苏酒集团、贵州茅台酒业、山东景致酒业、宜宾五粮液;

食品:中储粮东莞基地、东北九三集团、中粮集团;

造纸:白云纸业、岳阳林纸、亚洲纸业;

烟草:贵阳卷烟厂、贵定卷烟厂、龙岩卷烟厂、柳州卷烟厂、南宁卷烟厂、合肥卷烟厂、红河卷烟厂、昆明卷烟;

玻璃陶瓷:南玻吴江公司、日本NGK环保陶瓷、天津耀皮玻璃;

建筑行业:水电四局、营山搅拌站、安徽墙煌彩铝;

半 导 体:森萨塔科技宝应、惠州德赛西威(原西门子)、生益科技、电梯行业、日立电梯、通力电梯

石油化工:中化国际、东莞九丰、东塑集团、佳化化学、科顺防水、永晶化学、LG化工、天赐材料;

注塑:德国玫瑰塑胶、法国马培德文具;

港口 : 福建盈浩、岚山港务、唐山港口;

铁路:神华铁路、南京地铁、厦门地铁、沈阳地铁。

咨询辅导过的客户

石油化工类企业:道达尔中国、中海石油崖城作业公司、中海石油天津分公司、中海石油湛江分公司、中海油能源发展天津人力资源、中化集团

电力类企业:华能集团海勃湾发电厂、华能集团蒙西发电厂、华能集团乌拉山发电厂、中国电力投资集团习水发电厂、中国电力投资集团纳雍发电厂、中国电力投资集团黔西发电厂、广东核电集团防城港核电厂、香港中华电力

制造类企业:金苹果家具、富士康、华为、比亚迪股、广东溢达、深圳市国祥安、新中源陶瓷

咨询辅导项目绩效

百特医疗baxter,帮助其通过人机管理、小时管理、员工技能提升、维护体系构建活动,实现了:装车平均每天铝板变形数下降了70%、故障率下降了61.8%,累计改善172件;灭菌工序异常循环由0.15%下降到0.08%,累计改善56件;SAPA工序停机次数由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%;

累计改善248件;

生益科技,帮助其建立维护基准、WHY-WHY工具分析应用、员工技能提升、维护体系构建活动,实现了:外观剪切D线设备故障停机时间减少15%,专题训练126次,完成现场大小改善32处;剪床工序收卷率从目标10%直线下降到2.43%;不良剔除次数下降25%;叠卜房异常率下降了67%;

森萨特科技传感器与控制器的宝应工厂,帮助其建立维护基准、单点课、员工技能提升、现场异常处理、维护体系构建活动,实现了设备综合效率11%的提升。

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