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混线生产标准作业实践
培训对象
生产经理、生产主管、工程师、班组长等;
课程目标
系统掌握标准作业提升生产效率方法; 掌握标准作业三表(标准作业表,标准作业组合表、标准作业指导书)的运用; 掌握混线模式(多品种、小批量)模式下动态产线平衡方法; 制定多技能员工发展计划; 理解如何能调动员工的积极性...
费用说明
课程全部费用
一、课程及学员介绍
◆讲师自我介绍
◆培训的时间安排、内容大纲和注意事项
团队组建、团队介绍、团队期望
二、标准作业概念及意义
◆标准作业概念
◆标准作业在精益生产系统中的地位
◆标准作业的作用
◆标准作业三要素:
n节拍时间
n标准作业顺序
n标准在制品
◆标准作业改善步骤:
三、现状流程分析
◆现状流程分析
◆现场浪费观察识别
◆流程问题总结
四、标准作业沙盘模拟
◆传统流程运作模式
◆传统流程的绩效和问题总结
◆模拟优化方案讨论
n布局优化
n流程优化
n工序平衡优化
n人员优化
◆优化方案沙盘
五、生产线平衡
◆实节拍概念
◆生产线平衡
◆生产效率的体现形式
六、实工厂生产线布局沙盘
◆精益布局规划原理
作业方式改进讨论
◆公司生产线布局沙盘规划
◆布局规划分享
七、节拍设计和生产线平衡
◆产节拍定义
◆生产线节拍平衡
◆人员配置规划
◆布局调整优化
八、完成标准作业表
◆标准在制品定义
◆标准作业表要素
◆制定标准作业表
◆制定标准作业组合表
九、作业指导书要素
◆作业指导书要素
◆作业分解的要点
◆作业分解案例
十、绘制作业指导书
◆绘制作业工序的作业指导书
◆分享作业指导书
十一、生产线可视化规划
◆可视化内容和要素
◆可视化层次
◆生产线看板设计
◆公司实际可视化方案规划
十二、改善行动计划
◆行动计划要点讲解
◆制定标准作业改善行动计划
◆改善计划分享
十三、总结
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