课程背景：

2021年是国家十四五发展规划的开局之年，深化供给侧结构改革、构建国内国际双循环相互促进的新发展格局必将给中国企业带来新的发展机遇；同时我们也将面临着更为模糊的预测、更快新产品上市速度、更短的采购和制造提前期、更低的成本、更少的库存、更大的制造灵活性等等。这就要求我们必须实现由传统的企业内部功能为主导的、“单打独奏”的“失联型”供应链向“内外部高度融合”的“整合型”供应链转变。本课程旨在向学员分享企业如何打通内部供应链和拥抱外部供应链，从而形成整个供应链链条合力，实现向市场和顾客快速反应。

课程大纲：

第一部分：组织竞争优势与供应链

1)企业终极财务目标

2)民族优秀企业与国际军团对标

3)顾客凭什么给你业务？

4)竞争战略

5)三大战略武器

6)万米高空看供应链

7)学员讨论：你认为供应链的五大KPI是否应保持一样的温度？

第二部分：供应链管理发展趋势

1)全球化带来的机遇和挑战

2)国家经济战略

3)中国企业十四五发展趋势

4)供应链管理的三大误区

5)供应链管理“六一”工程

6)精益融于管理

7)学员讨论：如何理解“忙只能证明你没闲着？”

8)全价值流

9)精益五大原则

10)TOYOTA精益之屋

11)案例分享：我是如何领导约翰迪尔的工厂获得精益供应链金牌的？

第三部分：通则不痛

1)在线测量你的组织堵点在哪里？

2)利益相关者

3)学员讨论：如何理解“相由心生”？

4)四大制造环境

5)精益与敏捷供应链

6)供应链精益适配模型

7)供应链成熟度

8)供应链协同的五大工具

9)打造敏捷供应链的系统工程

10)案例分享：为什么开完项目会愁眉苦脸的人总是你？

第四部分：工业4.0与VUCA时代的供应链模式创新

1)供应链V5模型

2)设计与“五好”供应链、差异化、规模化

3)速度与成本

4)网络设计

5)互联网+时代的CPT&T

第五部分：需求管理与计划

1)需求管理（三方预测）

2)S&OP

3)预算与高等级订单策略

4)开发链与供应链协同

5)学员参与：如何理解冻结期和调整期

6)主计划管理减少插单和变更

7)供应链中各种提前期的理解、供应链暗礁

8)TOC改善五步法

9)延迟策略与推拉结合

10)产品ABC分类与生命周期管

第六部分：差异化库存管理

1)库存FOUCS模型

2)库存七大功能

3)学员参与：你如何理解零库存？

4)库存KPI

5)安全库存策略和背后逻辑

6)库存设计、库存控制与优化

第七部分：差异化的供应管理

1)供应管理战略与供应链战略

2)供应商绩效、成本管理

3)供应商关系

4)九宫格订货

5)风险管理

第八部分：质量管理

1)质量与质量保证

2)对标约翰迪尔质量管理

第九部分：物流管理

1)拉动形式物料补充、库房管理如何精益

2)循环盘点与周期盘点的重要区别

3)学员讨论：投料与取料有何区别？