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生产管理的利器—TPM全面生产设备保全实战训练
培训对象: 制造型企业中高层管理者,设备管理部、班组长、车间主任、经理、(含)管理技术人员
课程目标: 1.TPM全面改善实战2.自主管理成就卓越现场3.提案活动发掘员工智慧4.焦点改善提升管理绩效
费用说明: 3800
咨 / 询 / 热 / 线 18898361497
在线咨询课程大纲:
**章 TPM全面改善实战
**节 TPM全面改善在中国的成功实践
一、企业推动TPM活动的困难
一、TPM全面改善的定义
一、TPM全面改善的的三大活动机制
一、工厂改善的三大管理思想
一、全面改善追求的目标和期待的成果
第二章 自主管理成就卓越现场
**节 自主管理的意义
一、保全活动的分类与自主管理
二、自主管理活动的三大要素
三、正确认识和规划自主管理活动
四、微缺陷成长和倍增法则
五、自主管理活动的积极意义
六、自主管理活动的步骤
七、自主管理活动期待的效果
八、如何评价自主管理活动成效
第二节 自主管理活动内容简介
一、初期清扫(微缺陷挖掘与复原改善)
二、“两源”改善对策
三、点检标准制订
四、点检工作效率化改善
五、自主管理体制建立
六、活动导入五个步骤之间的关系
七、自主管理活动导入完成后怎么办
第三节 导入自主管理活动的准备
一、推进组织的建立
二、自主管理基础知识教育
三、活动方针的制订
四、活动导入过程中应注意的问题
第四节 初期清扫的推进
一、识别初期清扫实施的对象、制订活动计划
二、集中消除微缺陷
三、有效的推进办法:问题票活动
四、阶段活动成果总结与诊断实施
第五节 “两源”改善对策活动
一、登记发生源与困难源,制订改善计划
二、对问题进行对策改善
三、问题对策改善的常用工具
四、阶段活动成果总结与诊断验收实施
第六节 点检标准制订的推进
一、对操作者的教育
二、点检项目的确定
三、点检表格的制订与点检的实施
四、阶段活动成果总结与诊断实施
第七节 点检效率化推进
一、点检内容的简化与优化
二、目视管理活动的开展
三、点检通道的设置
四、创意目视管理改善
五、阶段活动成果总结与诊断实施
第八节 构建自主管理机制
第九节 现场诊断的准备与营运
一、诊断前的准备与营运
二、现场诊断的实施
第三章 提案活动发掘员工智慧
**节 提案活动与全员参与
一、提案活动与提案的自主实施
二、改善提案不同于提建议
三、提案活动的积极意义
第二节 走出提案活动的误区
第三节 提案活动的运营管理
第四节 激活提案活动的办法
第五节 认识管理中的问题点
第六节 提案标准与事例
一、提案活动标准范例
二、改善事例解说
第四章 焦点改善提升管理绩效
**节 焦点改善活动概要
第二节 焦点课题定义与成果评价
第三节 焦点改善的PDCA法
一、PDCA与SDCA管理循环
二、解决问题的八步法
第四节 焦点改善的项目管理