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TPS精益精髓与项目推进
培训对象: 制造、技术、工程、品质等职能部门中基层管理人员 设计、采购等职能部门相关中基层管理人员 现场改善与精益管理项目的负责人及骨干成员
课程目标: 通过精益生产实务课程培训,您将—— 更深的理解原创者创造出TPS的本质,达成精益管理的共识, 系统理解精益生产理念、精益思想,实用技术工具, 熟悉生产流程的增值链,学习如何进行测量、分析 明确企业现场中的8大浪费、掌握现场改善的有效方法 学习价值流分析,了解增值与非增值,通过流程了解企业价值 学习拉动系统和广告牌(看板)设置,提高生产效率 学习准时化物料系统及实施技术 掌握混流生产及均衡生产技术,学习建立连续流和超市拉动系统 结合企业实际引导TPM(全员
费用说明: 包括资料费、午餐及上下午茶点等
咨 / 询 / 热 / 线 18898361497
在线咨询一、精益管理简介
1.什么是精益生产?
2. 丰田生产体系TPS
3. 精益生产之屋
4. 精益思想(五大原则)
5. 精益生产的核心与手段
6. 精益管理实施的12大原则(丰田12范式)
7、观看:TPS丰田生产方式的视頻
小组讨论:
1、TPS丰田生产方式(精髓)的道、法、术是什么?
2、丰田持续地成功、创造价值获利丰硕的秘诀是什么?
3、为什么许多企业去学习丰田,但是成功者少,超越者无?
本章小结①TPS丰田生产方式与精益管理的异同点
②TPS、精益的本质思想!!!
二、我们为什么要推精益生产LP ?
1、企业经营的目标与目的?
2、市场环境的变化,怎么着?
3、精益生产的三大作用
小组讨论、思辨:
1、我们应该用什么样的态度、方法,引导全员参与精益管理改善活动?
本章小结:
(1)认准:精益管理体系的推行,是公司管理变革的大事!
(2)共识:什么才是正确对待精益管理变革的态度?!
三、如何有效的推进精益项目改善活动
1. 认识浪费
2、发现浪费
3、消除浪费的次序
4、常用的精益管理13个工具
5、学习精益、六西格玛工具
6、学会解决问题常用的QC工具
7、学习IE七大工具
8、明确精益管理改善的三现原则
9、我们公司精益管理的全面推行方案
10、如何有效的推进精益管理项目的歩法(成功关键要素-CSF)
小组讨论、思考:
1、我们公司精益管理项目活动与系统的全面推进方案?
2、对于精益项目组负责人(专项组长),如何保证你领导管理的精益项目成功?
本章小结:
1. 认识浪费
2、发现浪费
3、消除浪费的次序
4、学习应用常用的精益工具(QC工具、IE工具、六西格玛工具、三现原则)
5、有效的推进精益管理项目的歩法、CSF
四、分析、点评XX公司推进精益项目:
实施案例分析…
问题解答
课程总结