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金牌班组长训练之——生产现场管理与改善
培训对象: 生产主管、车间主任、现场管理者、班组长、骨干员工等。
课程目标: ◆了解现场管理人员的工作框架及领导方法 ◆了解班组长应具备的管理能力与技巧 ◆了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法 ◆有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故; ◆掌握必备的技能,帮助班组长提升领导能力成为一名出色的主管
费用说明: 含培训费、教材费、午餐费、茶点费等
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**部分:班组长的角色认知与定位
◆班组管理的概念
◆班组长的地位和使命
◆班组长的具体职责
◆实务演练:班组长的职位说明书
◆班组长的素质要求
◆从技术型人才到管理型人才
◆案例分享:干作业员“活”的刘李班长
第二部分:班组长的一日管理
◆班前要准备的事情,高效率早会的实施
◆实例分享:《班前准备查检表》
◆班中要控制的事情
◆实例分享:《班中控制查检表》
◆班后要掌握的事情
◆案例分析:用数据“谈问题”
◆案例研讨:忙乱的张班长
◆实例分享:《日清控制标准表》
第三部分:班组现场精益化改善
◆现场改善的基本原则
◆认识与剔除现场IE七大浪费
◆班组管理中的精益生产原则
◆案例分析:某生产线制作流程的改善
◆班组现场改善四步法
◆案例分析:“工作改善分解表”
◆案例分析:平衡生产线改善
第四部分:卓越的品质管控
◆质量实现的六大控制
◆重点关注产品直通率
◆班组品质“零缺陷”的核心思想
◆案例:ABC公司“零缺陷”制度的实施
◆演练:失之毫厘,差之千里
第五部分:班组设备与工具管理
◆案例:丰田设备“自主保养”三件事
◆案例:大众设备抢修“三二一”法则
第六部分:员工教导与培育
◆班组长教导能力的重要作用
◆班组长常犯的错误教导方法
第七部分:有效沟通,高效协调
第八部分:激励员工,提升士气
◆案例分享:宁愿做员工的李组长
◆案例分析:王班长,敢问路在何方
第九部分:带好下属,留住下属
◆案例:摩托罗拉留住新人的技巧
◆案例:规避员工离职的“长板凳”计划
第十部分:做好下属,辅助上司
第十一部分:沙盘演习:模拟生产线
第十二部分:课程总结与课后布置作业