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工厂5S与目视化管理推行实务
培训对象: 5S专员、5S推进主管、班组长、生产主管、仓储主管、生产经理。
课程目标: 深刻理解5S的真正意义与作用; 清楚了解5S对于工厂KPI指标的贡献; 掌握5S推进中的关键要领,建立健全5S持续推进的激励机制; 掌握如何运用5S推动现场改善。
费用说明: 所有的课程和场地费用
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一、深刻理解5S的真正意义与作用
认识我们的问题
细节决定成败
人的品质决定细节
管理者的产品是属下的行为
5S的真正意义与作用
5S管理的五大对象及六大目标
整理推进步骤的详细讲解
整顿推进步骤的详细讲解
清扫推进步骤的详细讲解
清洁推进步骤的详细讲解
每个步骤推进
二、5S与工厂主要KPI之间的关系
工厂的KPI管理之屋
KPI管理之屋
工厂常见KPI
5S与QCDS指标的直接关系
5S与质量指标的关系(案例讨论)
5S与成本(效率)指标的关系(案例讨论)
5S与交付指标的关系(案例讨论)
5S与安全指标的关系(案例讨论)
三、5S与现场改善
寻找七大浪费
5S改善七大浪费的真实案例
演练:运用5S手法改善录相中的七大浪费
四、推进5S活动的步骤、难点与措施
5S活动的阶段性及终极目标
5S活动的参与性与持续性
5S推行主管必备能力
5S推进八步法:
成立项目组
意识转变
现场整理
可视化整顿
总结固化
提高素养
规范清洁
彻底清扫
五、目视化管理(可视化工厂)
基本概念
目视化概念介绍
目视化--现场管理的基础
现场管理的六个要素
目视化管理的基本要求
目视化管理的不同等级
目视初级水平
目视中级水平
目视高级水平
目视化管理的十二种手段
定位法,标示法,分区法
图型法,颜色法,方向法
痕迹法,透明法,公告法
检测法,地图法,备忘法