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MSA —测量系统分析
培训对象: 质量工程师、工艺工程师、设计工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长。 学员要求 具有统计过程控制的经验;具备一定的计算能力;了解统计假设检验的知识;带计算器。
课程目标: 1.掌握测量系统变差分析的方法; 2.学会通过测量系统分析了解所有生产活动中使用的量具的变差; 3.学会对不合格的量具进行分析、改进,提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性; 4.具备基本的运算能力,以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度; 5.确定测量系统分析的范围、资源、人员需求,制订分析计划; 6.满足ISO/TS16949和MSA手册等的要求。
费用说明: (包括讲师授课费、资料费、午茶、茶点、发票税费)
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在线咨询一、测量系统概述
1. 测量的定义;
2. 测量系统的定义;
3. 理想的测量系统;
4. 测量系统的变差来源(PISMOEA模型);
5. 测量系统误差的影响(对产品检验、对过程控制);
6. 测量系统分析的概念;
二、测量系统的几个基本特性
1. 测量系统误差(准确度和精确度)的概念;
2. 测量系统的几个基本特性(分辨力、偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性);
3. 测量不确定度的概念;
三、测量系统的策划和测量系统分析计划
1. 测量系统的策划(APQP、FMEA、测量计划、量具的配备、量具的设计、采购或制造、测量系统分析计划、测量系统分析);
2. TS等标准对MSA的要求;
四、计量型测量系统的分析方法和判断准则
1. 偏倚的分析方法与判断准则;
2. 线性的分析方法与判断准则;
3. 稳定性的分析方法与判断准则;
4. GRR的分析方法与判断准则(极差法、均值极差法、方差分析法);
五、计数型测量系统的分析方法和判断准则
1. 计数型测量系统的小样法简介;
2. 计数型测量系统的风险分析法(Kappa);
3. 计数型测量系统的信号探测法;
4. 计数型测量系统的解析法;
六、破坏型测量系统的分析方法和判断准则
练习(课程中)
练习一:测量系统理解练习
练习二:测量系统分析计划练习
练习三:偏倚分析练习
练习四:GR&R练习
练习五:Kappa值计算练习
练习六:风险分析法练习