**章、大批大量生产与生产线平衡 一、大批大量生产的产生与特点 二、多品种小批量订货式生产工厂的特性 三、多品种小批量订货式生产工厂的问题与对策 四、生产管理的含义、目的及推行原则 五、生产计划的功能、组织及职责     1、生产计划部门的职能要求     2、PMC的未来管理功能     3、生产活动与生产计划的关系 六、多品种小批量生产中多能工的培养 七、案例分享：流水线生产线平衡案例分析 第二章、多品种小批量式生产的计划管理 一、产销协调管理     1.     产销协调方式     2.     定期产销协调的会议制度     3.     日常产销工作流程 二、订单的需求管理与预测管理     1、明确数量     2、需求特性     3、需求预测（专家意见法、市场测试、定量分析）     4、预测分析（时间序列分析、因果关系分析） 三、预测方法的选择和应用     1.     回顾历史需求数据     2.     直观法 四、生产计划的种类 五、生产计划的步骤     1、了解程序计划     2、掌握日程基准     3、产能与负荷分析     4、进行生产计划安排 第三章、多品种小批量的生产进度控制 一、多品种小批量生产进度异常的原因分析 二、多品种小批量生产进度控制的基本方法     1、事前控制     2、事中控制     3、事后控制     4、生产进度随时掌控进度表 三、有效工作指派的方法 四、小组讨论：**一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题 五、看板管理是多品种小批量生产的必备武器 六、瓶颈管理---如何识别？ 七、交期延误的预防与对策     1、交期延误的原因探讨     2、消除交期延误的对策   Ø 加强产销配合   Ø 建立产销管理制度、制定产销权责   Ø 制定产品开发进度表，确实掌握产品开发设计与变更状况   Ø 妥善安排制程   Ø 做好物料管理，确实掌握库存资料   Ø 品管制度之建立   Ø 生产绩效管理制度之建立 3、如何确保如期交货   Ø 营销部门应有的努力   Ø 采购部门应有的努力   Ø 生产管理部门的努力   Ø 质量管理部门的努力   Ø 生产技术工艺部门的努力 第四章、如何有效应对急单、补单的排程技巧 一、紧急订单的分析 二、紧急订单与补单及插单的本质 三、急单与插单的计划与管理 四、前推或后推的排程灵活运用 第五章、有效的物料控制方法 一、物料管理常见的问题 二、物料管理的目标 三、订货式物料管理实务运作事项 四、科学的物料管理模式 五、仓储与外包管理的原则 六、降低物耗、减少浪费 第六章、多批少量生产实施技术 一、多品种小批量生产的要点与原则 二、现场管理人员思考与解决问题的三步曲 三、多批少量生产之人员管理安定 四、多批少量生产之机器设备安定 五、多批少量生产之品质稳定安定 六、流线化生产的八个条件及控制要领 七、多少少量技术之快速换线换模技术     1、快速换型的基本概念     2、快速换型八步法     3、快速换型改进机会 八、生产过程的中防错、防呆技术之应用 案例：某电子企业改善前后的对比DV视频分享 课程总结及问题解答