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第 一部分：生产计划&物料控制及库存降低策略(PMC)概述

1.生产计划&物料控制及库存降低策略(PMC)理论及其应用介绍

2.传统生产与计划模式的特征与不足分析

3.现代生产与计划模式的特征及形式详述

备货型生产方式（MTS）的特点

订货型生产方式（MTO）的特点

定制型生产方式(ETO)

装配型生产方式(ATO、BTO)

“三来一补式”生产方式介绍

大批量生产方式的特点

多品种小批量生产的特点

单件生产方式的特点

4.如何选择优的生产与计划模式？

CELL模式、作业岛模式

计件模式、项目型模式……

5.生产计划&物料控制及库存降低策略(PMC)基础知识介绍

6.计划与库存控制业务的组织与分工

7.计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为版本）

案例：“华为”S&OP（销售与运营计划管理）体系介绍。

案例：《华为公司计划岗位工作理念和行为准则》介绍；

第二部分：生产运营与计划管理战略&战术

集成供应链管理（如何实现ISC？）

供应链一体化与外包管理

库存模式分析与流程再造

推式与拉式生产规划与管理

库存策略与规划管理

Milk-Run与“糖果人”

JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

电子(商务)与供应链信息化管理

CRM系统、MRP系统（ERP）

MES系统、DRP系统

SRM系统、供应链管理监控平台设计与智能分析工具……

案例：生产运营IT信息系统的规划、设计及系统功能介绍、案例分析；

案例：“海尔供应链”主要信息化技术、PMC平台、PMC业务的系列工具介绍。

第三部分：需求预测、计划制定及订单管理

1．需求预测与计划管理策略介绍

如何做好需求预测与管理（预测、计划、订单等）？

制定需求预测的原则、步骤与约束机制

2．需求计划制定方法

讲师意见法（情景分析法、德尔菲法）

市场测试法、定量分析法

基于计算机的物料计划系统

3．物料计划制定方法

一般计划方法

物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

订货点法（小\大库存计划方法）

甘特图计划

如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

如何保 证计划的严肃性与灵活性

4．如何应对计划变更带来的风险

5．生产订单的管理策略及其选择

6．如何保 证计划与订单的严肃性与灵活性

7．如何管理与评估计划变更？

8．如何应对计划变更带来的风险与损失？

9．如何制定各种计划管理监控报表及报告？

案例：现代制造业销售与运营计划管理（S&OP）的原理、机制与应用介绍；

案例：网络模式下的企业计划与库存模式分析（“戴尔”、“小米”计划体系介绍）。

第四部分：生产调度、齐套供应与产能规划

1．什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料供应管理（齐套的标准与定义）？

2．小批量、多批次生产效率提升的途径探讨

3．如何多维度地衡量生产效率？

4．如何实现“产品线到人、产品到岗位”的项目生产模式？

5．如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理？

6．如何从策略上保 证物料及时齐套供应？

L/T管理机制、计划批量的设置

如何设定安全库存？

VMI管理、JIT管理

相关需求\独立需求的管理

长周期物料、高价值物料的计划方法

小、大库存管理……

7．如何从技术上保 证物料及时齐套供应？

生产调度例会管理机制

TOC理论研讨

物料基础数据的监控与管理

IT工具的运用管理

库存告警机制的建设

如何有效跟单与追料？

物料供应管理的其它办法及工具……

8．产能规划与改善管理

产能规划的基本内容

产能规划的类别、产能的构成

产能规划的步骤

产能的衡量标准与体系

如何合理规划与改善产能？

效率改善的基础与改善方向

运用IE技术改善的原理、原则

瓶颈产生与消除

现场7种浪费分析

制造程序分析与改善

动作效率分析与改善

作业效率分析与改善

“U”型布局和连续流……

案例：“华为预/缺料”管理机制PK“富士康RYG”欠料管理机制（对比分析与探讨）；

案例：“丰田”生产信息系统及调度管理平台（IT）的设计原理分析与分享；

第五部分：计划策略与供应模式的选择与探讨

1．供应模式对物资供应的影响分析

战术1：一般物资的供应模式分析

战术2：低附加值加工类物资供应模式分析

战术3：定制加工类物资的供应模式分析

战术4：垄断及准垄断供应类物资的供应模式分析

战术5：价格频繁波动类物资供应模式分析

战术6：配套类物资的供应模式分析

2．供求关系分析&管理对物资供应的影响

从CRM到SRM，再到SCM

传统的供应商关系管理方法

供应商关系图谱与物资供应策略分析

供应定位模型与物资供应略分析

供应商感知模型与物资供应策略分析

供应商能力模型与物资供应策略分析……

3．如何**供应模式调整来保 证有效供应？

供应模式的分析与选择

标准采购订单

一揽子采购订单与JIT供货

长单采购、VMI-JMI-CMI

JIT采购、风险采购、OEM采购……

案例：“海尔”计划策略与供应模式介绍；

案例：8种供求关系分析模型与库存控制策略经典案例分析；

案例：华为、富士康、康佳采购模式案例分析与比较。

第六部分：库存控制策略与技巧

1.库存控制的重要性，及降低库存的有效途径分析

2.供应链管理环境下的库存控制方法

定期\定量库存控制、库存分类管理：

ABC分类与2/8法则

周转库存\缓冲库存\安全库存

小批量\大批量……

产品预测准确率的控制方法

VMI、JIT、“糖果人“等模式

3.其它库存控制方法与策略

缩短提前期、批量调整、寄售管理

按经济批量订购、损耗管理、加强预测

库存物料标准化、及时处理呆滞物料……

案例：制造业及流通分销业20余种库存控制方法案例讲解；

案例：“华为”库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级控制体系的经验探讨。

第七部分：如何做好库存结构分析与监控？

1.在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）

2.超期物料的管理

3.来料不良的监控与管理

4.呆坏帐的监控与管理

5.物料低周转\物料呆滞产生原因的分析

6.如何监控与处理呆滞物料

7.如何及时处理呆滞物料

8.库存积压资金的原因分析

9.内部物流的监控与风险管理

10.如何实现库存的动态监控？如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》……？

案例：某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨；

案例：某电器生产企业库存失控的案例分析；

案例：某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨；