课程简介：

中国是制造业的大国，可目前制造型企业所面临的困境却越来越多，例如：

1、 竞争环境日益恶化，利润越发微薄

2、 订单数量小、品种多

3、 交货期日益缩短。品质和服务却相应提高

4、 原料和用工成本不断增加

5、 “80后”和“90后”已慢慢成为企业的主流群体，单一奖惩式的管理已显力不从心！例如：富士康公司“十三跳”，背后到底隐藏着怎样的原因呢？

面对以上问题，我们制造型企业该如何对应呢？推行全新的生产模式-“单元式生产”，以达到消除矛盾之目的。单元式生产也叫细胞式生产，日本佳能公司由于推行单元式生产，使大连的工厂效率提升了400%.本课程不但从理论上阐述“单元式生产”的原理，更重要的是从实际面反应如何从“传统制造模式”过渡到“单元式生产”的工具和方法。让你学而会用、融会贯通、受益终身。

课程大纲：

**章  单元式生产简介和时代背景

p   人类的三次工业革命

p   单元式生产方式起源与发展

p   市场需求的变化

p   单元式生产与传统生产方式的区别

p   日本企业与欧洲企业在生产运作过程中的差异

p   单元式生产实施效果

p   单元式生产的系统结构

p   识别浪费

p   案例切入

第二章  企业实现多品种小批量的生产模式

p   传统生产模式的特点

p   大量在制品库存的原因

p   单元式生产的原理

p   单元式生产的优势

p   单元式生产的三种不同类型

p   单元式生产的三种共性

第三章  工厂如何推行单元式生产

p  把握现状

p   产品分族

p   标准工时

p   生产节拍的设定

p   个别效率和整体效率

p   生产编成效率

p   平衡损失率

p   练习

p   案例赏析

第四章 单元式生产的基础 - 多能工、少人化

p   多能工和少人化的定义

p   多能工和少人化的时代趋势

p   多能工的作用

p   培训多能工的步骤

p   培训多能工的四个难题

p   四人难题有效对策

p   建立工厂内部的教育体系

p   单元式生产的薪酬制度

p   实现少人化的21个原则

第五章 现场改造实施和推行要点

p   大型高速设备的缺点

p   小型低速设备的优点

p   设备改造的步骤

p   推行阶段

p   推行的八大要决

p   推行步骤

第六章 答疑和讨论