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制造业库存控制技术与策略
培训对象: CEO、CFO、CIO、COO、CMO、销售、客服、订单管理、需求管理、生产管理、采购、计划、财务、物流、ERP及IT 等具有一定经验的关键骨干人员 。
课程目标: 本课程是由资深全面库存管理(TIM)专家、独立顾问程晓华先生,根据自己20多年外企制造业供应链管理的实践经验,经过不断总结、精心设计而成,并一直由程老师亲自主讲,也是自2004年以来,程老师唯一的一门课程;本课程自推出以来,一直是国内唯一专门针对“提高及时交货率(OTD)、提高库存周转率(ITO)、降低呆滞库存(E&O)”这个制造业的核心问题进行研究探讨的高端课程,目前已历经17年多的提炼、总结、持续改进,版本升级已达200多次,所有案例、模型都是来自程老师亲自操作或辅导客户处理的实际业务,内容涵盖电子、
费用说明: 6800
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课程背景
从接单(需求)到出货(Order toDelivery)端到端全流程、全面库存管理,包括中间的MRP及采购、供应商管理与生产控制,讲的是以计划(Planning)为核心的、供应链管理的时间(Timing)与数量(Quantity)问题,也就是库存(Inventory)与交付(Delivery)管控问题。
本课程是由资深全面库存管理(TIM)专家、独立顾问程晓华先生,根据自己20多年外企制造业供应链管理的实践经验,经过不断总结、精心设计而成,并一直由程老师亲自主讲,也是自2004年以来,程老师唯一的一门课程;本课程自推出以来,一直是国内唯一专门针对“提高及时交货率(OTD)、提高库存周转率(ITO)、降低呆滞库存(E&O)”这个制造业的核心问题进行研究探讨的高端课程,目前已历经17年多的提炼、总结、持续改进,版本升级已达200多次,所有案例、模型都是来自程老师亲自操作或辅导客户处理的实际业务,内容涵盖电子、机械、汽车、汽车零部件、造纸、服装等不同行业。
课程的3条主线
■ 框架方面:围绕供应链管理之3P展开– 流程(Processes)、组织(People)与绩效(Performance)
■ 流程方面两条主线:SCOR(供应链管理运作参考模型) PLC(产品生命周期)
■ 逻辑及思想上:心中有“数”,无所畏惧
课程大纲
**单元 目标设定:搞清楚为什么?
■ 你为什么要从事供应链管理这份工作?
■ 案例讨论:假设您是一家小餐馆的经理 ……
■ 为什么要“库存控制?
■ 转就是赚:库存周转率 (ITO)vs 现金流(C2C)周转模型
■ 让企业健康地挣钱:库存周转率(ITO) vs 资产回报率(ROI)模型
第二单元 管事:怎么办?
■ 如何提高库存周转率(ITO)?财务与供应链管理的游戏
■ 全面库存管理案例分享:成为业界标杆(造纸行业)
■ SCOR/ISC流程分解 - 寻找库存与交付控制的开关
■ 仓库现象讨论:为什么说仓库越大,企业倒闭的越快?
■ 仓储控制点 - 模型讨论:库存数据准确性计算模型
■ 采购计划现象讨论:为什么总是该来的(物料)不来,不该来的都来了?
■ MRP与物料分类管理策略:心中有“数”- 从NPI开始规划ERP库存策略
■ 风险物料管理模型 - EC与EOL
■ 采购计划控制点:心中有“数”- MRP重新计划与采购计划的3条曲线
■ 执行采购控制点:半夜鸡(机)叫 - 执行采购员**怕啥(S-OTDC)?
■ 供应商管理 - 模型讨论:供应商交付灵活度(弹性交付S-OTDD)分析模型 – 执行采购员是供应商的虚拟供应链管理经理
■ 执行采购控制点 - 专题讨论:如何控制供应商的及时交付(S-OTDC)?交付控制模型
■ 生产计划与控制 - 专题讨论:为什么说过量生产**(罪)大恶极?
■ 生产计划与控制 - 案例讨论:老虎咬天,无处下口?(机械行业)
■ 需求计划 - S&OP销售与运营计划流程控制点:心中有“数”- 预测处理与需求计划的3条曲线
■ 需求计划- S &OP案例分享 - 预测永远是错的,但不排除你可以做出一个相对正确的判断
■ 需求计划与协同 - CPFR专题讨论:为什么说VMI/JIT不是随便玩的?R(补货)是个关键
第三单元 库存规划(IP)与绩效监控
■ ITO库存规划模型讨论:库存规划的三种方法
■ E & O库存监控工具讨论:呆滞库存 vs 账龄库存
■ E & O案例讨论:客户取消订单就一定会产生呆滞库存?
第四单元 管人:设计一个你理想中的组织架构
■ 练习:集成供应链(ISC)管理与库存控制组织架构设计
■ 课程答疑(Q & A)
备注:本大纲为标准课刚,内训可以根据企业及学员问题,讲课时随机调整侧重点。