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供应链成本优化及效率提升 

培训对象: 设计经理、工艺经理、供应商质量经理、财务成本和管理会计、采购经理、计划经理、精益改善负责人、其他部门负责人、工厂管理层等。大供应链管理的知识对供应商管理和内部生产管理同样适用,因为本质上讲供应商就是工厂制造资源在供应链上的外延

课程目标: 本次课程将讲述成本的分析工具和优化方法,通过案例分析和讨论,使学员树立全新的供应链成本管理理念,掌握实用的操作方法,帮助企业持续提升竞争力,助力个人增强职业技能

费用说明: 5200

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供应链成本优化及效率提升 课程介绍

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲:

一、供应链成本管理的基本框架

1.什么是供应链?

2.供应链成本的来自哪里?分为哪些类型?

3.供应链成本管理的3个基础(知识、分析方法、模型)和实现成本节约的3条路径

二、成本管理的基础知识

1.成本数据的收集和维护

2.直接成本和间接成本的区分

3.固定成本和可变成本的概念

4.销售成本(COGS)、采购成本、生产成本各自包含的内容

5.标准成本和真实成本的适用场景

三、成本的分析方法

1.怎样实施采购资金的支出分析?它有什么作用?

2.案例1:支出分析

3.库存的持有成本包含哪些要素?如何计算?

4.案例2:库存持有成本的计算

5.核算设备折旧成本的方法有哪些?

6.案例3:4种统计设备折旧的算法及其计算演示

7.怎样计算人力成本和学习曲线?

8.案例4:学习曲线计算

9.总拥有成本(TCO)的分析方法和应用场景

10.净现值(NPV)分析的方法

11.案例5:结合TCO和NPV分析的设备采购案

12.仓储和物流成本的构成要素

13.案例6:仓储运营成本分析、物流运价分析

14.质量不良带来的成本影响

15.间接和行政费用的统计和摊销

四、成本模型及其建设过程

1.成本类型:

固定成本和变动成本

直接成本和间接成本

2.成本模型的建设过程:

料工费成本模型的构成形式和形成过程

直接成本和间接成本的分类

固定成本和可变成本的区别

作业成本法(ABCM)模型的基本原理、举例及其构建过程

3.成本模型的维护和日常管理要点

4.案例7:企业从0开始构建成本模型的过程分享

五、价格折扣的分析方法

1.价格的区间折扣及其分析方法

2.价格的总量折扣及其分析方法

3.价格的时间/现金流折扣及其分析方法

4.价格的季节折扣

5.案例8:折扣方式和分析过程演示

六、控制和节约产品成本的方法和工具

1.七种成本浪费的识别及其形成原因

2.价值流图VSM的概念和应用

3.5S现场管理和PDCA结合实施成本改善

4.推动价值工程、价值分析、物料/产品标准化的方法

5.分析、制定和落地实施价格博弈的策略

6.成本节约和风险控制的平衡

7.案例9:企业生产成本的改善项目

七、控制和节约库存成本的方法和工具

1.库存问题(积压和断货)形成的原因

2.库存量、库存天数、库存周转率和库龄的计算方法及其分析意义

3.安全库存的设置方法

4.库存监控和处理的流程

5.产品全生命周期中标冗余库存的控制与核算方法

6.案例10:企业库存控制体系

八、控制和节约物流成本的方法和工具

1.什么是物流网络?

2.物流网络的布局对物流成本的影响

3.物流网络优化的原则和实施方法

仓储选址对成本的显性和隐性影响

线路和运输方式的选择

库内工作流程优化

4.案例11:企业**物流网络优化实现成本节约的过程

九、总结与展望

1.供应链成本管理的科学性

2.供应链协同是改善成本的底层逻辑

3.供应链成本管理需要综合多个领域的专业知识

4.供应链成本管理已经成为企业新质的核心竞争力

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