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数字化供应链与产销协同

培训对象: 期望解决库存积压、频繁缺货,打造高效供应链协同机制的企业中高层管理者

课程目标: 1.输出两套计划(补货计划&呆滞预防计划) 2.面对各类大促高峰期,如何应对(事前预防-事中控制-事后救火) 3.提升订单排产、库存分析管控能力 4.科学管控供应商,提升供应链响应速度

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数字化供应链与产销协同课程介绍

课程大纲:

前言:关于数字化供应链

Ø 从供应链管理视角理解数字化运作

Ø 探讨:供应链竞争的核心本质

一、VUCA年代我们面临的挑战:需求多变、预测不准

Ø 1、后疫情时代,全球供应链正在走向VUCA。

Ø 2、供应链安全倍受关注,贸易保护主义成为供应链面临的**大风险

Ø 3、全球供应链,正在向区域化、本地化转变。

Ø 4、中国制造 全球供应链

Ø 5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石

Ø 6、SCM跨部门协同:研发、销售、生产、采购、物流一体化运作


二、供应链管理&供应链数字化概述

Ø 1、 供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍

Ø 2、 供应链SCOR模型介绍

Ø 3、 价值链理论的提出与供应链的类型、特征、形式

Ø 4、 供应链的主要内容、目标、要求及挑战

Ø 5、 以流程为中心的供应链管理示意图

Ø 6、 供应链设计的步骤及考虑事项   演练:供应链设计与产品类型策略矩阵

Ø 7、供应链数字化:大数据分析的前提

Ø a)数字化供应链的发展现状介绍

Ø b)供应链发展阶段与数字化成熟度

Ø c)不同行业数字化的区别

Ø 8、数据分析方法论:

Ø 数据:数据收集、数据挖掘、数据处理、数据分析

Ø 趋势:目标设定、现状比对、定期跟踪、反馈机制

Ø 问题:思维模式、分析方法、理论工具、常见误区

Ø 方案:计划梳理、实施执行、审核验证、应急预防

Ø 决策:确定目标、聚焦关键、转化理论、夯实标准

Ø 9、数据分析的五大步骤及其要点:收集-清洗-规整-使用-更新

三、数字化供应链之实操篇:如何实现高效供应链协同(内部)

1、供应链运作参考模型:SCOR眼中的供应链

2、以流程为中心的供应链管理示意图

3、供应链设计的步骤及考虑事项

演练:供应链设计与产品类型策略矩阵

4、几种制造模式与供应链管理的关系

演练:如何制定本企业供应链战略

5、为什么供应链管理能创造竞争性优势?

讨论:如何**供应链管理提升制造业业竞争优势

6、供应链计划金字塔(战略-运营-产销-生产-物料)

案例讨论:如何做好产销一体化,使得销售与工厂,高度协同?提高交付水平,降低运营成本!

四、数字化供应链之实操篇:供方选培,供应链协同(外部)

1、什么是供应商管理?

2、确定管理目标、管控要点

3、供应关系管理供应商准入、绩效

4、供应商评估、评价

5、供应商分级分类

案例:某家电领头企业供应商分类方法

6、强势供应商“强”的原因与对策

五、数字化供应链之实操篇:全面库存管理(全链数据化)

1、库存可以掩盖所有运营的问题

2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)

讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?

讨论:缺料到底是谁的责任?

3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定

生产时如何确定物料采购的频率和批量

企业物料种类繁多,交付周期长,到底那些物料需要备库存呢?

库存控制的必要性和价值

如何设定合理的安全库存量

库存控制的一些具体方法

如何预防和管理呆滞物料

小批量多品种生产中,**理想的库存管理理念

4、库存预警系统

案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划?

5、呆滞物料处理方案

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