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供应链产供销一体化管理
培训对象: 采购,计划,制造,仓库与物流及供应链管理人员、与商务活动相关的管理人员等
课程目标: 了解供应链一体化管理的价值 掌握决定供应链管理绩效的各种要素 了解研发管理对于供应链绩效的影响与应对方法 掌握预测与需求管的方法 掌握企业计划的组成与制定方法 掌握目前制造业最适用的计划管理方法-S&OP 掌握如何通过库存设计来降低不确定性的冲击 掌握制定库存管理与计划策略的方法 掌握如何通过进厂物流设计来缩短采购交期的方法 熟悉供应链环境下的产品交付物流管理要点
费用说明: 4800/人(含授课费、资料费、两天午餐费茶点、会
咨 / 询 / 热 / 线 18898361497
在线咨询课程大纲
**章 从供应链视角如何看运营一体化
供应链管理的目标
供应链的决策与流程
供应链运作参考模型—SCOR模型
供应链管理的战略匹配
供应链战略设计(效率型,敏捷型...)
供应链驱动因素与衡量指标
供应链混乱的代价
第二章 绝不能忽视的阶段-销售与研发阶段
销售的信息与交期管理对于供应链管理的影响
研发管理DFX与三化管理对于供应链绩效水平的关联性与意义
EPI与ESI意义所在
CODP在哪里
第三章 建立前瞻性:如何管理需求预测
预测的作用与特点
预测的组成及方法
有效进行需求预测五步法
制定预测的各种方法
实践过程的建议
第四章 建立全局观-供应链综合计划
为何要制定综合计划
制定综合计划的基础
制定综合计划的策略
规划并制定综合计划
制定MPS主生产计划
实践过程的建议
第五章 落地实施-销售与运作计划-管理供应与需求
应对可预测的需求波动
如何做好供应管理
如何做好需求管理
如何实施S&OP
制订**优综合计划
牛鞭效应带来的问题
实践过程的建议
第六章 应对不确定性:如何设计与管理库存
疫情启示录-“零库存”的瞬间崩溃
五大制造策略中的供应库存节点
库存会产生哪些成本?
优化订货模式对库存的影响
如何运用安全库存来应对不确定性
季节性波动对于库存管理的影响
制定补货策略
库存的ABC,XYZ策略与应用
供应链多级库存的管理
实践过程的建议
第七章 兵马未动,粮草先行:如何设计与管理进厂物流
从价值链着手分析
供应商的制造策略是什么
**策略-缩短交付周期
自制/外包决策
设计高效进厂物流模式
实践过程的建议
第八章 完美交付:管理好销售物流
供应链的3PL与4PL
配送物流的网络设计与规划
重视信息的动态可视
实践过程的建议