课程简介：卓越领导力提升-讲师团项目背景：企业家的视野、境界、思维模式和人文底蕴决定了企业发展**终能达到的高度。企业家只有具备全面的管理素养和卓越的领导智慧，才能够做到“不管风吹浪打，胜似闲庭信步”。随着知识经济社会的到来，公司运营与管理等方面的不足已成为制约企业发展的瓶颈，追求卓越、创新思维成为企业家永恒的诉求，如何能使企业脱颖而出？企业的管理者需要拥有高瞻远瞩的战略眼光、运筹帷幄的驾驭才能，领悟中西文...[详情]

课程简介：课程大纲内容IATF16949：2016的变化背景IATF16949：2016的目标IATF16949：2016的变化点基于整合的基本标准结构组织情景分析产品安全责任风险分析目标策划和绩效评价资源与支持流程企业责任运行策划的要求产品和服务的要求产品和过程设计外部提供的过程、产品和服务的控制供应商选择第二方审核生产和服务的提供可视化标准可追溯性要求变更控制制造过程的监视和测量内部审核管理评审改进IA...[详情]

课程简介：课程背景“DOE试验设计”（DesignofExperiments）应用数理统计学的基本知识，讨论如何合理地安排试验，取得数据，然后进行综合科学分析，从而尽快获得**优组合方案。在工程学领域是改进制造过程性能的非常重要的手段。在开发新工序中亦有着广泛的应用。在工序开发的早期应用实验设计方法能够提高产量；减少变异性，与额定值或目标值更为一致；减少开发时间；减少总成本。课程目标1.掌握试验设计的方法，...[详情]

课程简介：课程大纲模块一：精益生产基础知识1、精益的历史及起源案例2、精益的概念和核心3、精益的五大原则识4、丰田生产方式介绍（丰田屋）5、精益成功的案例（航空、汽车、电子、机械）6、传统生产方式和精益生产方式比较模块二：七大浪费及识别方法1、七大浪费的介绍（Mr.TIMWOOD)2、七大浪费的识别3、如何**“观察之星”的方式发现及消除浪费模块三：精益改善的八步法1、第一步：识别并明白需求介绍2、第二步：...[详情]

课程简介：课程背景课程阐述了制造业装配过程对尺寸链和公差分析知识。介绍了正、负几何公差标注检验和分析以及多基准结构，包括：尺寸环分析、数据表格、实效条件、结果条件、内边界、外边界、**小间隙、**大壁厚、**大干涉、**大和**小总体尺寸、紧固/浮动螺纹装配、投射公差带、公差叠加分析、统计公差等。课程目标学会计算装配**小和**大壁厚应用正负公差法建立尺寸环分析和公差叠加分析。使用几何公差、实效条件、结果条...[详情]

课程简介：课程大纲第一单元全面质量管理概述优秀企业家的质量名言及解读海尔和三星的质量管理案例质量的定义如何提升顾客满意度的研讨质量KANO模型质量管理发展史全面质量管理的定义“三全”原则的理解全面质量管理的范围为何需要推行全面质量管理全面质量管理推行战略计划第二单元设计过程质量管理新产品开发的5个阶段什么是设计质量设计质量管理的理解设计质量管理常用工具介绍质量功能展开QFD介绍正交试验设计介绍田口设计介绍练...[详情]

课程简介：课程大纲设计一、问题的定义选择改善主题的原则（主题选择）问题分析与解决的正确回路如何运用6W2H描述问题真因确认的四种工具与方法教学方法分组活动分组讨论讲授演练二、问题分析思维DMAICDMAIC的管理循环定义DMAIC的概念与运用手法戴明环的系统概念：PDCAPDCA＋SDCA的四大循环教学方法测  试活动演练分组讨论三、问题的分析方法与工具头脑风暴：脑力激荡法心智地图：Mi...[详情]

课程简介：课程内容1、现场管理人员效率化意识现代生产管理发展趋势多品种少批量的客户要求的挑战生产效率与企业竞争力增值意识与成本意识问题意识与改善意识生产效率的衡量指标2、提高生产效率的基本原则QCDSF法则及运用实例WHY-WHY提问法及运用实例ECRS原则及运用实例经济原则及运用实例3、生产效率改善的基础与改善方向如何在生产现场发现问题现场的7种浪费的分析如何减少浪费，保持流程增值瓶径平衡物流5WHYEC...[详情]

课程简介：课程背景本课程从质量源流和过程系统入手，**质量策划、质量控制、质量改善和质量保证，从而获得经营质量的进一步提升，致力于帮助质量管理经理人遵循“一次做对”的零缺陷管理思想指导自己的实践。应用过程监控与业绩改进并行的系统思维实施质量管理战略，为企业有效降低系统运营成本、降低企业内部管理风险、全面提高产品/服务的可靠性，从而从根本上提升质量竞争力提供了一条新途径。让学员了解面向未来的大质量的理念与方法...[详情]

课程简介：课程背景工厂的生产车间是体现工厂内在形象，是工厂产品生产加工，实现增值的场所，是工厂的真正实现利润的中心。现代化工厂一定非常注重生产车间管理，它是工厂整个生产管理的重要内容之一。生产车间管理对提升产品质量、降低产品不良成本、提高生产效率等方面有着重要的作用，是工厂实现内部科学、系统、有效管理的重要环节。课程目标讲师旨在让学员对生产车间管理有全面的认知与理解，掌握如何有效、科学地对生产车间进行有序管...[详情]

课程简介：课程背景自从中国加入WTO之后，随着时间的推移，中国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业，如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢？竞争的**终结果必然导致价格竞争：同样的品质，价格更低者胜！所以对于中国的制造业来说：提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。开设这个课程，目的就是将先进的管理理念和有效的改善手段与大家共同分享，帮助打开现场改善...[详情]

课程简介：课程背景强将固然重要，精兵尤不可少！！对于制造业而言，一线员工是企业发展的“基石”，是冲锋陷阵在企业安全生产和产品质量前线的士兵。日本丰田汽车公司的“精益生产方式”、海尔的“T模式都是因为注重对基层员工的培养，有着完善的基层员工岗位培训体系，从而创造出世界**的劳动生产率和核心竞争力。在当前经济形势下，一线员工离职率高，变动大成了普遍现象。企业有没有有效而完备的岗位培训体系，将决定了基层员工的整体...[详情]

课程简介：课程背景结合美国奥曼克丰富的实际案例，系统地讲解新版FMEA(第四版)的内容、要求、信息流、实施步骤和方法；包括DFMEA,DVP&R,应用界限图、接触矩阵图、P图、设计矩阵表、DRBFM(基于失效模式的设计评估)等工具，帮助学员了解**实施FMEA的过程，掌握产品特性内部、产品特性与过程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA与DVP&R以及系统、子系统、部件、零件之间的相互关联...[详情]

课程简介：课程背景自国际汽车推动小组（IATF）ISO/TS16949：2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。众所周知，QS-9000的五大工具类课程，即生产件批准程序（PPAP）、产品质量先期策划和控制计划（APQP）、潜在失效模式及后果分析（FMEA）、测量系统分析（...[详情]

课程简介：课程背景21世纪研发已成为企业竞争的主战场，研发项目管理是极具挑战性的一项工作：研发面临市场、客户的压力，需要与内外部的各大部门协调，如：内部的测试、工艺工装、生产、采购等相关职能部门，外部的供应商、认证机构等；在保证产品质量的同时又要降低产品研发费用和成本；在产品开发的过程中需要不断积累技术和管理的经验以持续提高企业的核心竞争力。这些因素对项目经理和项目组成员都提出了更高的要求。因此研发项目经理...[详情]