关于优路
优路教育为北京环球优路教育科技股份有限公司旗下品牌，是一家专注于工程、教师、财经领域辅导培训的综合性教育服务机构。多年来，公司致力于让每一位学员获得更有效、更有价值的学习体验，积极推进职业教育发展革新，融入先进技术研发教学模式，汇聚专业师资打造精致产品，整合社会优质资源搭建人才交流和企业合作平台，为每位学员提供个性化 “一站式”服务，建立了完善的教育和职业循环发展服务体系。
公司现有2000余名员工，300余名专业师资，120余家分校分布在国内主要大中型城市，并全资拥有北京市海淀区优路培训学校，合作建设环优共济消防职业培训学校。
公司主营工程、教师、财经行业准入类职业(执业)资格认证培训业务，具体项目包括：工程类——建造师、消防工程师、造价工程师、安全工程师、监理工程师、咨询工程师、环境影响评价师、BIM工程师、招标师;教师类——教师资格证、教师招聘考试、特岗教师考试;财经类——中级经济师、初/中级/会计师、注册会计师、税务师、银行从业资格、证券从业资格、基金从业资格。
近年来，公司创新引进智能科技，创立“直播 录播 面授”的融合教学模式，开设3D仿真教学、VR实景课堂助力学习，以智能题库和学员学习大数据为基础，以核心师资为标准，实行全国统一化教学服务管理，使全国学员共享优质教学服务。
核心BIM师资团队全程授课 教学效果看得见
专业技能功底深厚，项目管理经验丰富，教学方法简单有效
可视化即“所见所得”的形式，对于建筑行业来说，可视化的真正运用在建筑业的作用是非常大的，例如经常拿到的施工图纸，只是各个构件的信息在图纸上的采用线条绘制表达，但是其真正的构造形式就需要建筑业参与人员去自行想象了。对于一般简单的东西来说，这种想象也未尝不可，但是近几年建筑业的建筑形式各异，复杂造型在不断的推出，那么这种光靠人脑去想象的东西就未免有点不太现实了。所以BIM提供了可视化的思路，让人们将以往的线条式的构件形成一种三维的立体实物图形展示在人们的面前；建筑业也有设计方面出效果图的事情，但是这种效果图是分包给专业的效果图制作团队进行识读设计制作出的线条式信息制作出来的，并不是**构件的信息自动生成的，缺少了同构件之间的互动性和反馈性，然而BIM提到的可视化是一种能够同构件之间形成互动性和反馈性的可视，在BIM建筑信息模型中，由于整个过程都是可视化的，所以可视化的结果不仅可以用来效果图的展示及报表的生成，更重要的是，项目设计、建造、运营过程中的沟通、讨论、决策都在可视化的状态下进行
2．协调性（Coordination）
这个方面是建筑业中的重点内容，不管是施工单位还是业主及设计单位，无不在做着协调及相配合的工作。一旦项目的实施过程中遇到了问题，就要将各有关人士组织起来开协调会，找各施工问题发生的原因，及解决办法，然后出变更，做相应补救措施等进行问题的解决。那么这个问题的协调真的就只能出现问题后再进行协调吗？在设计时，往往由于各专业设计师之间的沟通不到位，而出现各种专业之间的碰撞问题，例如暖通等专业中的管道在进行布置时，由于施工图纸是各自绘制在各自的施工图纸上的，真正施工过程中，可能在布置管线时正好在此处有结构设计的梁等构件在此妨碍着管线的布置，这种就是施工中常遇到的碰撞问题，像这样的碰撞问题的协调解决就只能在问题出现之后再进行解决吗？BIM的协调性服务就可以帮助处理这种问题，也就是说BIM建筑信息模型可在建筑物建造前期对各专业的碰撞问题进行协调，生成协调数据，提供出来。当然BIM的协调作用也并不是只能解决各专业间的碰撞问题，它还可以解决例如：电梯井布置与其他设计布置及净空要求之协调，防火分区与其他设计布置之协调，地下排水布置与其他设计布置之协调等。
3．模拟性（Simulation
模拟性并不是只能模拟设计出的建筑物模型还可以模拟不能够在真实世界中进行操作的事物。在设计阶段，BIM可以对设计上需要进行模拟的一些东西进行模拟实验，例如：节能模拟、紧急疏散模拟、日照模拟、热能传导模拟等；在招投标和施工阶段可以进行4D模拟（三维模型加项目的发展时间），也就是根据施工的组织设计模拟实际施工，从而来确定合理的施工方案来指导施工。同时还可以进行5D模拟（基于3D模型的造价控制），从而来实现成本控制；后期运营阶段可以模拟日常紧急情况的处理方式的模拟，例如地震人员逃生模拟及消防人员疏散模拟等。
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4．优化性
事实上整个设计、施工、运营的过程就是一个不断优化的过程，当然优化和BIM也不存在实质性的必然联系，但在BIM的基础上可以做更好的优化、更好地做优化。优化受三样东西的制约：信息、复杂程度和时间。没有准确的信息做不出合理的优化结果，BIM模型提供了建筑物的实际存在的信息，包括几何信息、物理信息、规则信息，还提供了建筑物变化以后的实际存在。复杂程度高到一定程度，参与人员本身的能力无法掌握所有的信息，必须借助一定的科学技术和设备的帮助。现代建筑物的复杂程度大多超过参与人员本身的能力极限，BIM及与其配套的各种优化工具提供了对复杂项目进行优化的可能。基于BIM的优化可以做下面的工作：
（1）项目方案优化：把项目设计和投资回报分析结合起来，设计变化对投资回报的影响可以实时计算出来；这样业主对设计方案的选择就不会主要停留在对形状的评价上，而更多的可以使得业主知道哪种项目设计方案更有利于自身的需求。
（2）特殊项目的设计优化：例如裙楼、幕墙、屋顶、大空间到处可以看到异型设计，这些内容看起来占整个建筑的比例不大，但是占投资和工作量的比例和前者相比却往往要大得多，而且通常也是施工难度比较大和施工问题比较多的地方，对这些内容的设计施工方案进行优化，可以带来显著的工期和造价改进。
5．可出图性
BIM并不是为了出大家日常多见的建筑设计院所出的建筑设计图纸，及一些构件加工的图纸。而是**对建筑物进行了可视化展示、协调、模拟、优化以后，可以帮助业主出如下图纸：
（1）综合管线图（经过碰撞检查和设计修改，消除了相应错误以后）；
（2）综合结构留洞图（预埋套管图）；
（3）碰撞检查侦错报告和建议改进方案。
6．一体化性
基于BIM技术可进行从设计到施工再到运营贯穿了工程项目的全生命周期的一体化管理。BIM的技术核心是一个由计算机三维模型所形成的数据库，不仅包含了建筑的设计信息，而且可以容纳从设计到建成使用，甚至是使用周期终结的全过程信息。
7．参数化性
参数化建模指的是**参数而不是数字建立和分析模型，简单地改变模型中的参数值就能建立和分析新的模型；BIM中图元是以构件的形式出现，这些构件之间的不同，是**参数的调整反映出来的，参数保存了图元作为数字化建筑构件的所有信息。
8．信息完备性
信息完备性体现在BIM技术可对工程对象进行3D几何信息和拓扑关系的描述以及完整的工程信息描述。
浅析机电安装工业化的实施及运用
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去年，无锡市地铁1号线太湖广场地下空间机电安装工程由无锡市工业设备安装有限公司承接。该工程运用BIM技术进行管线的深化设计和碰撞检查，**机电安装工业化的实施，极大地提高了劳动生产率、节约了现场操作人员、减少了环境污染、节约了工程成本、提高了经济效益。该工程在机电安装工业化施工过程中的主要做法如下。
工业化设计精细化
该工程机电包含强/弱电、给排水、暖通、消防等系统，涉及的专业多，施工交叉作业面多、协调难度大。公司在工程上**管线的深化设计和碰撞检查，彻底消除管线的硬碰撞、软碰撞问题，降低了在施工阶段可能存在的管线走不通或相互碰撞而导致返工的可能性，保证了室内管线的间距和标高。施工人员利用优化后的三维管线方案进行施工交底、施工模拟，有效地保证了施工进度。
工业化工艺模拟化
传统施工管理模式下，图纸审核不仔细，施工过程损耗大。本工程利用BIM模型的虚拟化与可视化，提前捕捉施工难点和关键点，避免二次施工。模拟展示施工工艺，实施三维模型交底，提升了土建、机电安装和精装等各专业协同沟通效率。同时**采用BIM技术结合施工方案、施工模拟和现场监测，进一步优化了施工过程的管理，大大减少了施工质量问题、结构安全问题，减少了返工和整改，加快了施工整体速度，提高了现场的工作效率。
工业化预制工厂化
机电安装向工厂化和现场装配化发展，这两个部分可以相互独立进行，互不影响。其主要流程是**深化设计提出所用材料并采购，工厂按照设计图进行预制，对部件进行产品标识，然后运输配送到现场，在现场实施机械化安装，对全过程进行质量和安全的监测控制。机电安装工业化的优点突出，主要表现在以下几个方面：
1.预算准确，节省材料。依据深化设计图纸，绘制预制加工图，确定材料用量，避免现场加工制作导致的材料浪费，直接降低成本，且减少了现场的材料堆放场地和施工中产生的噪声。
2.规模化生产，机械化安装。项目部充分利用工厂的生产线和专用设备，按照绘制的预制加工图进行部件和构件的加工，套用材料实施批量生产，制作精度高，尺寸正确，缩短了制造工期，减少了材料的损耗。现场安装利用机械设备，减少了现场作业人员。
3.不受现场条件制约，缩短了工期。工厂化预制不受天气影响、不受现场条件限制、不受其他施工进度的影响，可以根据要求独立制造。
4.保证施工质量。组合式构件，装配式、机械化的安装，对安装人员的技术要求低，减少了现场施工人员、减轻了劳动强度、提高了施工效率。
5.确保施工安全。减少高空作业和辅助设施的架设，在提高技术水平和效率的同时，更保障了施工人员的安全。
6.避免污染，降低了安全隐患。减少了现场的切割和焊接，可避免污染和安全问题。
工业化施工机械化
实行机械化、半机械化和工装设备相结合，有计划、有步骤地提高了施工机械化水平，这是机电安装工业化的重点。
1.材料运输。原材料、半成品、成品在作业区内的运输采用机械化，如现场运输使用叉车或吊车，提高功效，减少劳动力的使用。
2.半成品、成品的吊装及安装。改变传统采用搭活动脚手架和手拉葫芦的方式，4.5米以下的作业采用带工装的叉车，4.5米以上的作业采用组合式液压升降车，极大地提高了施工效率，降低了高空作业带来的安全隐患。
3.运用先进的检测工具进行精确定位。管线、支架现场定位使用激光经纬仪、红外线校准仪，改变传统的人工放线，提高了功效。
工业化现场信息化管理
现场信息化管理主要分为物资管理、进度管理、技术管理、设备管理、生产监控和成本核算管理等方面的信息化，这是机电安装工程工业化的重要保证之一。
1.物资管理。从物资申请、下订单、出入库管理、采购付款等对物资的整个过程实施监视和管理。规范物资管理的整个过程，降低了采购成本。
2.进度管理。包括项目总进度计划、月进度计划、月实际进度对比等模块，并能自动生成横道图，**计划与实际的对比分析，实现对项目整体进度的控制和监督。
3.技术管理。包括施工组织设计（施工方案）、检查监督、贯标管理和工程验收资料等模块，以实现对质量的过程控制。
4.设备管理。实现对机械设备的全过程控制。
5.生产监控。对作业区、重要通道、仓库、危险品库实现24小时视频监控。各班组组长和管理人员采用无线对讲机沟通和联络，减少往返时间。施工作业人员统一采用门禁考勤系统，减少管理人员。
6.成本核算管理。**将各类数据与成本数据的关联，实现项目管理各项业务中的成本控制，实现工程成本的动态控制。
工业化未来方向
我们在机电安装工程上实施工业化施工，已经取得了明显的效果，但这仅是起步。以无锡市地铁1号线太湖广场地下空间机电安装工程为例，该工程造价7000余万，施工作业区6.7万平方米，工期短、要求高，工地又处于交通要道，如果采用传统的作业方式至少需要施工人员250～300人才能满足工期要求，现运用工业化施工方式，虽然在机械设备、优化设计及信息化方面增加了成本，但现场使用作业人员仅100余人，在保证工期的前提下，节省了大量的人工费用，工程质量和安全得到了有效保证，受到了业主和建设部门的肯定。尽管如此，我们在实施过程中仍感到有些需要继续探索改进的问题：
1.BIM技术作为安装行业工业化过程中的重要工具和手段，对于安装行业的工业化进程具有非常重要的意义，我们只是进行了探索性的运用，有些地方尚有不足，目前还没有全国统一的标准，建议制订相应的工作标准和规范。
2.要进一步提高设计与安装效率。对预制的部件配件需要合理分类、统一标识，规范简易可行的安装操作流程，逐步降低对安装人员的技术要求。
3.提高工厂化预制率。以后在机电安装工程中，要以工业化的思路来变革施工模式，尽**大的可能减少部件配件的现场制作，实施工厂化预制，充分发挥工厂化生产的优势，继而不断提高施工过程中的机械化程度。
因此，机电安装工业化是行业发展的趋势，全面推行机电安装的工业化将会成为安装企业实现转型升级和可持续发展的必然选择。从而彻底改变传统施工中技术比较落后、施工质量差、劳动强度大、安全事故居高不下的缺陷，
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