第一讲：生产计划系统的功能与作用
一、生产计划系统的5大功能
二、生产计划系统作用难以发挥的原因
三、发挥生产计划系统作用的10大原则
第二讲：如何建立高效运作的生产计划系统
一、构成生产计划系统的3大子系统
1.生产计划组织体系的组织架构
2.生产计划组织体系的岗位职责
3.编制生产计划的考量点及内容
二、表单体系架构
三、生产运作体系
四、企业常见的2种生产方式
第三讲：编制生产计划前的准备
一、生产排序的4大原则
实战演练：生产排序
二、客户的ABC分析
实战演练：产品的ABC分析
三、准备物料需求清单BOM
四、如何根据在制品确定生产数量
1.生产能力计算
2.产能负荷分析与管理方式
实战演练：产能负荷分析
五、生产载荷运用技巧
六、负荷计划
1.产能负荷分析与管理方式
2.批量生产的期量标准
3.生产批量与交期的确定技巧一
4.生产批量与交期的确定技巧二
5.如何选定所需设备
6.如何确定所需设备数量
7.制定生产计划前的信息分解
第四讲：生产计划编制流程
一、制造途程安排技巧
二、制造途程安排的优缺点
三、确定订单生产周期的秘诀
四、确定生产周期秘诀论证
五、生产计划之基准日程表
第五讲：生产计划编制实战演练
一、编制生产计划程序演练
二、编制生产物料计划演练
三、生产制程分析演练
四、生产负荷分析演练
五、生产产能负荷分析演练
六、确定生产周期演练
七、资源需求分析演练
八、编制日程计划演练
第六讲：生产管理与监控
一、预测式生产下的工作指派
二、预测式生产下的工作跟催
三、订单式生产下的工作指派
四、紧急订单的类别
五、紧急订单的7种处理方法
六、产品外包的4大原则
七、产品避免外包的6大规则
八、不应采取外包的5大情形
九、进度分析坐标图
十、日程分析坐标图
十一、半成品流转和占用量控制方法
十二、生产进度异常因应对策表
十三、交期作业及管制重点
十四、成本控制3大方法
十五、3P生产管理模式
十六、MWD三级计划管理模式
十七、各种生产计划表格展示
第七讲：生产物料管理分析与研究
一、存量管制的订货点技术
二、定量定货法模型
三、定量定货法参数的确定
四、定量定货法的优缺点
五、定期定货法的模型
六、订货点技术的优缺点
七、存量管制的ABC分析法
实战演练：生产物料ABC分析
八、ABC物料管理原则
核心优势
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机构介绍
经营目标:
为全国10000家中小型企业打造可信赖的ISO标准化及通用管理平台。
管理思想:
我们的管理思想和理论基础是创新性的定制化管理模式，通过组织能力的提升使我们的企业经营与客户的利益诉求更匹配。在服务过程中，创造系统化、多层次和开闭环式的咨询诊断方法，针对企业实际管理问题设计真实效的、可实施落地的方案。
经营理念:
企业的基业长青一方面依靠客户的长期支持，另一方面靠选拔、培育和激励各层员工，充分发挥其潜能和协力完成好既定的战略；我们的经营理念是: 客户首位，员工第二，公司第三。
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