苏州8D方法培训

课程大纲设计

一、问题的定义

选择改善主题的原则（主题选择）

问题分析与解决的正确回路

如何运用6W2H描述问题

真因确认的四种工具与方法

教学方法

分组活动

分组讨论

讲授演练

二、问题分析思维DMAIC

DMAIC的管理循环定义

DMAIC的概念与运用手法

戴明环的系统概念：PDCA

PDCA＋SDCA的四大循环

教学方法

测    试

活动演练

分组讨论

三、问题的分析方法与工具

头脑风暴：脑力激荡法

心智地图：Mind Manager

柏拉图法：问题的影响度分析比较

价值流程分析：VAVE=VM

教学方法

分组活动

分组讨论

讲授演练

四、问题—解决方法体系：Global 8D

D1团队的建立

建立团队，其领导者必须具备足够的知识、时间、**性和纯熟的技术，能够解决问题和执行校正。

D2问题描述

使用一些可衡量性的术语或条件对问题进行描述，区分出是内部问题还是外部问题。

D3抑制问题发展

采取一些临时的措施保护用户，直到确定永久性的校正措施，对临时措施的有效性进行校验。

D4鉴别/说明根本原因

对所有可能的原因进行鉴别，测试有助于查找原因的资料。

D5选择合适校正措施

选择的校正措施要从根本上解决用户的问题，并保 证没有任何不良后果。如果需要，应对潜在问题的严重性进行说明。

D6执行/确认校正措施

要确保根源问题已经排除，必要的话对产品生产过程进行长期监控。

D7避免/防范复发

建立日常监控机制

D8奖励工作团队

奖励与激励有功团队

教学方法

分组活动

分组讨论

讲授演练

五、问题解决的十大步骤

问题改进流程结构PDCA循环的十个步骤

不明确与明确的问题叙述

常见的问题解决回路：冰山问题分析

问题分析与解决的步骤分解

教学方法

讲授演练

分组讨论

六、问题分析改善工具选择

心智图法分析

QC七大手法

价值工程分析

作业流程图形分析

FMEA失效模式分析

教学方法

讲授演练

活动演练

分组讨论

七、8D作业流程改善六项特征

开发资源与规划运作准则

制订投入/产出衡量标准与经济效益

拟定标准化、合理化作业流程

稽核流程改善后的价值绩效

培养具可担纲责任的担当者PMP

建立流程改善后的延续发展与监测制度

教学方法

讲授演练

活动演练

分组讨论

八、8D改善执行流程：8D改善作业发表演练

D1专业团队的建立

目标设定、成员遴选、沟通协调

D2问题描述

分析界定、优先级、影响程度

D3维持现状抑制问题扩展

现场勘查、现状抑制、应变措施

D4问题的分析方法

头脑风暴、心智地图、关连图法、柏拉图法、价值流程分析

D5选择正确的解决方案

建立问题分析与决策的循环

如何断定决策实施成效

建立执行成效偏失防范机制

D6执行/确认永久性校正措施

决策执行调整的方法

PDCA与SDCA的改善防制规划

纳入日常管理

D7避免再次发生

建立正确工作流程

实施教育培训

建立质量管理机制

D8奖励相关人员

激励工作团队的奖励

增强团队成员的成就与参与感

教学方法

分组活动

分组讨论

讲授演练

九、PDCA决策流程组建与预防措施

建立PDCA问题分析与决策的良性循环

如何断定决策实施成效：追踪考核甘特图Project

建立执行成效偏失防范机制：标准化作叶SOP

PDCA与SDCA的改善防制规划

教学方法

分组活动

分组讨论

讲授演练

十、面对问题的正确心态与决策

历史发展的进程，就是人类解决问题能力提升的过程

从面对问题与解决问题过程的成熟度来界定

如运用系统化决策改善工作流程：FMEA

竞争时代的就业竞争力＝解决问题的能力

教学方法

讲授演练

分组讨论

课程讲师

李老师

西安交通大学机械专业、实战派生产管理专业咨询顾问、国家质量/环境/职业健康管理体系高级注册咨询师、5S/6S/7S辅导专家、专业质量成本管理专家、多年制造型企业生产管理实战经验、丰富的企业管理内部改善辅导经验、专研制造现场管理和主管管理技能训练。

李老师在大型企业有近十年管理经验，十多年咨询管理与培训经验，被授予“资深生产管理专家”称号，坚持职业道德，注重理论与企业实际结合，**案例分析达到通俗易懂，细致与耐心。让学员能在　的学习氛围中投入和思考；同时基于“技能必须**训练才能掌握”这一理念，安排丰富的实战训练，确保学员熟练掌握各项必需技能。

李老师擅长项目：

ISO9001、ISO14001、QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ、TS16949、YY0287、EN46000、8D、TQM、TPM、5S、QCC、QC七大手法、QFD、DOE、TS16949内审员培训