学员设计作品分析
真实作品，学、练同步
医用低速离心机设计作品
用PRO/E软件设计的好处
1.全参设计，快速修改及变形设计
2.全关联，且支持并行设计
指导老师:徐老师
学生姓名:程颐忠
项目背景
根据客户提供的图片
效果设计产品结
构,满足客户生
产该产品的需求。
解决方案
1.3D外观设计
2.组装
3.干涉检查
4.组装工艺分解
5.组立图
6.工程图
文鼎教学环境
UG设计编程综合班
课程名称：UG设计编程综合班
课程特色：该课程适合零基础人士，初中以上学历，有意愿从事数控编程及产品设计行业，有学习毅力即可；针对有普通机床加工基础的人士该课程是您从事数控加工中心行业的**佳选择。
课程大纲：
一.UG产品造型设计
曲线、3D曲线的应用
实体的画法及应用
曲面的画法及应用
UG逆向工程技术
装配图:
工程图:
二.UG自动编程
二维产品加工编程
二维线框加工编程
三维模型的加工
模仁拆电极
电极的加工
手机模一体电极的加工
手机前模仁的加工
手机后模仁的加工
较大模仁的加工
三.加工中心编程、操作
数控技术概述
数控原理及加工流程
刀具选择及工艺介绍
工件装夹及对刀
DNC设置及各种工艺说明
加工问题点介绍及方法说明
模具编程
产品编程&模具编程
刀具特征介绍及磨刀
一、引言
数字控制机床，简称数控机床（NC，NumericalControl）,是三十年来综合应用集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，在现代机床生产中，一般采用多电机拖动，主轴和各进给系统分别由各自的电机来拖动。由于机床加工范围较广，不同的工件，不同的工序，使用不同的刀具，要求机床执行部件具有不同的运动速度，因此机床的主运动应能进行无极调速，主轴调速系统一般采用交流主轴系统。
随着变频调速技术的发展，数控机床的主轴的交流拖动，同样能够很好满足需要。主驱动电机**皮带传动带动主轴旋转，或**皮带传动和主轴箱内的减速齿轮(以获得更大的转矩)带动主轴旋转。由于主轴电机调速范围广，又可无级调速，使得主轴箱的结构大为简化。
二、数控机床的技术要求
1对电机要求
通常要求用变频电机，或者普通电机加风扇以满足电机在低频的散热要求、并且要求电机调速范围广。
2对变频器的技术要求
a要求低频力矩大
低频时（1~10Hz）能出来150%额定转矩。
b转矩动态响应速度快，稳速精度高
能实现很好的动态响应效果，依据负载的变化，**输出转矩的变化很快做出响应，从而实现转轴速度的稳定。
c减速停车速度快
通常数控机床的加减速时间都是比较短的，加速时间靠变频器的性能保证，减速时间则依靠外加制动电阻或制动单元。
d可靠性高
变频器故障率低，运行稳定可靠
e电磁兼容问题
数控机床为工业应用环境，不但要求变频器自身抗干扰能力强，而且不能干扰外围控制设备。
由变频器工作原理可知，变频器输出含有一定的谐波成份，在使用中如果处理不当会对其它设备产生干扰，在数控机床上zui容易被干扰的设备是CNC控制器。一旦CNC控制器受干扰后，系统将不能正常工作。特别是变频器的频率指令和运行指令也可能会受到干扰，干扰严重的会造成频率指令不稳定，变频器误动作等。解决此类问题的办法是在变频器出厂时须经过严格的EMC测试，采用EMC测试合格的变频器产品。
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