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文鼎教学环境
加工中心手编实战
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基础课程 |
1周(AutoCAD) |
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手工编程和实训安排 |
3周编程 2周实训 |
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加工中心操作、编程、加工工艺 |
加工中心机床操作单元 |
1、了解数控加工中心（机床结构、分类、系统等） |
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2、程序编辑操作、手动、手轮操作等八大模式 |
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3、机床刀具、夹具、工具知识 |
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4、坐标系、对刀、分中、打表、偏置等加工前准备 |
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5、自动运行、DNS运行中的七种加工控制 |
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6、机床养护、安排规程 |
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加工中心手动编程单元 |
1、数控编程步骤、数控程序格式、辅助功能 |
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2、定位指令、插补指令、倒角与拐角圆弧指令 |
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3、长度补偿、半径补偿（有效利用半径补偿做工艺） |
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4、子程序编程（分层铣削、同形加工、子程序嵌套） |
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5、固定循环编程（钻孔、铰孔、锪孔、镗孔、攻丝） |
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6、极坐标编程 |
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7、部坐标系、坐标旋转、镜像 |
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8、宏程序编程 |
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铣削加工工艺单元 |
1、装夹与定位 |
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2、工艺与切削三要素的把握 |
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3、工、半精加工与精加工 |
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4、制工艺来降低产品报废率 |
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5、途径提升加工效率 |
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6、产品加工工艺分析 |
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加工中心集训单元 |
1、编程速度、调试速度 |
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2、加工精度 |
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量具之操作与保养
机件测量中，想要获得理想的精确度，除了控制测量环境之因素外，对量具本身的使用与保养上必需小心注意。因使用不当，必产生测量误差；保养不周，则损其精度，更影响产品品质。所以，一般量具的使用与保养应注意下列事项：
使用前之准备
（1）．开始量测前，确认量具均已归零。
（2）．检查量具量测面有无锈蚀、磨损或刮伤等。
（3）．先清除工件测量面之毛边、油污或渣屑等。
（4）．用精洁软布或无尘纸将量具擦拭干净。
（5）．需有定期检验记录薄，必要时再校正一次。
（6）．将待使用之量具及仪器齐排列于适当地方，不可重叠放置。
（7）．易损之量具，应以软绒布或软擦拭纸铺于工作台上，来保护量具（如：光学平镜等）。
使用时应注意事项
（1）．测量时，量具与工件接触应适当，不可偏斜，且避免用手触及测量面。
（2）．不可测量转动中的工件，以免发生危险。
（3）．工件之夹持方式要适当，以免测量不准确。
（4）．测量力应适当，过大的测量压力会产生测量误差，易伤及量具。
（5）．切勿将量具强行推入工件中或夹虎钳上使用。
（6）．不可任意敲击、乱丢或乱放量具。
（7）．特殊量具之使用，应遵照一定之方法及步骤。
使用后之保养
（1）．量具使用后，应擦拭清洁。
（2）．量具之拆卸、调整、修改及装配等，应由专门管理人员实施，不可擅自施行。
（3）．将清洁后的量具涂上防锈油，存放于柜内。
（4）．量具应定期实施检验，校验尺寸是否合格，以作为继续使用或淘汰的依据，并作成较验保养的记录
（5）．应定期检查储存量具之性能是否正常，并作成保养记录。
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<<怎样防止铸铁平板变形
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