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鼎典成就


2018年

鼎典教育太仓校区成立!

辐射上海!

鼎典教育教学面积已经达到1600平方

电脑250台

CNC加工中心10台

2017年

鼎典模具数控培训成立!

在短短2年教学规模从200平方发展到800平方!

并新增4台CNC加工中心给学员实训!

2016年

鼎典教育正式入驻腾讯课堂!

以我们10年专注模具数控教育的经验!

为学员提供更好的实战教学培训

2012年

鼎典模具数控培训成立!

在短短2年教学规模从200平方发展到800平方!

并新增4台CNC加工中心给学员实训!

2011年

昆山鼎典模具技术有限公司成立!

为昆山模具公司提供全套技术咨询和技术支持


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UG产品造型结构设计培训班

【招生对象】:无任何基础、工厂普通员工、初高中生、大中专生、想改行人士;

 想从事机械设计、产品结构设计、产品开发的相关人员;

【就业方向】:产品造型工程师、产品设计工程师、产品结构工程师、产品开发及相关项目主管

【学习方式】全日制(每周上六天课,上课时间8:30--17:00,晚自习18:00--20:30)

  业余制(可根据学员的时间来安排课程,自由订课,按时上课)

【培训特色】:工厂实战培训,大量工厂案例教学,与工厂岗位要求0距离

【食宿安排】:
毕业证书】:UG产品设计工程师证 。 还可报考北京科技大学学历文凭

1、机械基础;

2、UG软件2D构线;

3、3D建模造型;

4、UG高级曲面造型;

5、UG破面修补;

6、UG高级图片造型;

7、UG装配设计;

8、UG工程出图;

9、UG逆向工程概述;

10、产品工艺知识;

11、模具结构知识;

12、制造工艺介绍;

14、工厂案例实战;

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从几个方面维护和检修机床排屑机?
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一.机头、机尾传动部

1.机头、机尾架

⑴机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。

⑵机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不得大于3mm。

⑶压链器连接牢固,磨损不得超过6mm。超过时,可用电焊或热喷涂方法修复。

⑷整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时,半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求,一般在1~3mm范围内。

⑸机头轴、机尾轴转动灵活,不得有卡碰现象。

二.机械传动装置

1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均应符合技术文件的要求。

2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合技术文件的要求。

3.轴承无明显磨损痕迹,游隙符合要求。

4.紧固件无明显塑性变形。

5.各零件无损伤,无明显磨损痕迹、变形。

6.密封件和有机软管全部更新。

7.组装时各零部件要认真清洗,不得有锈斑,机壳内不得有任何污杂物。

8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。

9.减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。

10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。

11.减速器、链轮组件无渗漏现象。冷却、润滑装置齐全、完好,无渗漏现象。

12.安装完毕,人力试转无卡阻现象。

三.链轮、舌板、分链器

1.链轮齿面应无裂纹或严重磨损,链轮承托水平圆环链的平面的zui大磨损:节距≤22mm时,不得超过5mm;节距≥22mm时,不得超过6mm(可用水平圆环链置于链轮上,检查圆环链上表面与轮毂的距离)。

2.链轮不得有轴向窜动。双边链链轮与机架两侧间隙应符合设计要求,一般不大于5mm。

3.护板、分链器无变形,运转时无卡碰现象。舌板不得有裂纹,zui大磨损不得超过原厚度的20%。

4.联轴器的弹性元件、剪切销的材质与尺寸均应符合技术文件的规定。

5.防护罩无裂纹,无变形,连接牢靠。

四.机身

1.刮板、链条

⑴刮板弯曲变形不得大于5mm。中双链、中单链刮板长度磨损不得大于10mm。

⑵圆环链伸长变形不得超过设计长度2%。链环直径磨损不得大于1—2mm。

⑶组装旧链条时,应把磨损程度相同的链条组装在一起,以保证链条的长度一致。

⑷刮板和链条连接用的螺栓、螺母必须型号、规格一致。

2.溜槽

⑴溜槽平面变形不得大于4mm。

⑵焊缝不得开焊,中板和底板磨损不得大于设计厚度的30%(局部不超过50%)。

⑶溜槽和过渡槽的连接,上下错口不得超过2mm,左右错口不得超过4mm。

⑷溜槽搭接部分无卷边。

⑸溜槽连接件不得开焊、断裂。连接孔磨损不大于原设计的10%。

⑹溜槽槽帮上下边缘宽度磨损不得大于5mm。

⑺溜槽的封底板不得有明显变形。

⑻开天窗槽的插板无明显变形,连接牢固无松动现象。

⑼销排(齿轨)座无明显变形和破损。

⑽特殊槽(变线槽、抬高槽、连接槽)无明显变形,过渡顺畅。4.4.3机身的附件

⑾铲煤板(滑道)无开焊和明显变形,刃口无卷边。

⑿导向管沿轴向弯曲变形不得大于4mm,磨损不得大于原导向管直径的20%。

⒀挡煤板无开焊,无明显变形。电缆槽无开焊,其变形量不得超过原槽宽的±5%,局部不出现棱角和弯曲。

⒁销排(齿轨)磨损不得大于5mm。

⒂电缆槽夹板无明显变形。

3.使用维护:

⑴操作人员应按使用说明书要求进行操作。

⑵确保减速器内经常保持规定的注油量,各密封处不得有渗漏现象。

⑶应先开机后装煤,不得带载启动。

⑷注意检查刮板链涨紧程度,发现松弛应及时紧链。

⑸经常检查各连接螺栓,应齐全无松动,特别是减速器合箱螺栓、减速器与联接筒连接螺栓、联接筒与电机连接螺栓,刮板链螺栓等。发现欠缺、松动应及时补齐、拧紧。

⑹经常清理机头处的浮煤,以免带入下槽增加阻力。

⑺经常注意减速机的工作情况,发现异常,如噪音过大、温升过高及密封面有渗油漏油现象时,应及时处理。在检修时各检修部位应按规定进行调整。

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