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【主营介绍】


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昆山鼎典模具设计公司是一家拥有专业模具设计开发团队的设计中心.公司旨在为长三角地区模具制造工厂,塑胶制品厂等模具相关公司提供专业的塑胶模具设计,汽车模具设计,出口模具设计,压铸模具设计,模流分析,五金冲压模具设计,非标机械自动化设计,五金汽车模具设计,五金成型分析方案,模具制造以及对一些想从事模具设计行业的人员进行实战培训等业务。

       公司团队由数名资深模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验,使用模具设计软件UG,PROE,CREO,CATIA,AUTOCAD,MOLDFLOW,进行模具的2D/全3D设计以及模流分析。非标机械设计软件SolidWorks,solidedge五金模具设计软件VISI,PRESSCAD五金分析软件Autoform、Dynaform!鼎典一路走来,不仅是靠我们团队坚实的技术,还有我们的服务理念:我们始终坚持:“以人为本、诚信经营”的经营方针,“品质至上、想客所想”的服务宗质!


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UG塑模设计中级班


我们的优势:区别于一般的教育机构!我们的老师全是35岁左右的工程师,在公司有10以上的相关设计经验,公司有自己的设计部门,学员在公司培训到第3个月后就调到设计部实习一个月!完全工厂化封闭式实战教学 

UG注塑模具设计培训中级班

课程简介: 系统全面的学习注塑模具设计流程和方法,课程内容包括:

UG产品设计基础、CAD排位、模具结构高级、UG分模高级、UG胡波  非参全3D、UG装配、UG出模具总装配图、UG出散件图、Moldflow模流分析

培训目标: 1.毕业能独立设计中高等难度注塑模具结构,全3D分模、出图 2.熟悉HASCO,DME,MISUMI等出口模设计标准3.毕业生能熟悉工厂设计程序,达到工厂2-3年模具设计经验

教学内容:UG CAD软件基础课(10天左右)三视图、机械制图、工程图识图、表面粗糙度、公差与配合、形位公差,CAD绘制各种零件或装配的工程图并完成尺寸标注?UG实体建模、布尔运算,曲面工具的应用,工程图、制图参数设置,直接建模操作,装配的基本操作,产品设计实训,软件设置!

实际案例讲解

全程采用实战案例教学:我们的授课方式(24套由简单到复杂模具,整套案例教学)

**个月 A:CAD制图 UG造型      B:第1-5套电子产品(2D组立图、全3D分模)

第二个月 C:第6-10套汽车配件(2D组立图、全3D分模) D:第11-15套手机,笔记本(全3D分模)    

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汽车模具欣赏

?UG 草图绘画,实体建模,布尔运算,图层/坐标讲解,同步建模的应用,软件设置 2D转3D造型,高级曲面讲解!   

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多轴加工技术的出现带动了机床行业的发展
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随着数控技术的发展,多轴数控加工中心正在得到越来越为广泛的应用。数控加工技术作为现代机械制造技术的基础,使得机械制造过程发生了显著的变化。现代数控加工技术与传统加工技术相比,无论在加工工艺,加工过程控制,还是加工设备与工艺装备等诸多方面均有显著不同。我们熟悉的数控机床有XYZ三个直线坐标轴,多轴指在一台机床上至少具备第4轴。通常所说的多轴数控加工是指4轴以上的数控加工,其中具有代表性的是5轴数控加工。多轴数控加

工能同时控制4个以上坐标轴的联动,将数控铣、数控镗、数控钻等功能组合在一起,工件在一次装夹后,可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工,有效地避免了由于多次安装造成的定位误差,能缩短生产周期,提高加工精度。随着模具制造技术的迅速发展,对加工中心的加工能力和加工效率提出了更高的要求,因此多轴数控加工技术得到了空前的发展。

多轴加工的特点

(1)减少基准转换,提高加工精度。

多轴数控加工的工序集成化不仅提高了工艺的有效性,而且由于零件在整个加工过程中只需一次装夹,加工精度更容易得到保证。

(2)减少工装夹具数量和占地面积。

尽管多轴数控加工中心的单台设备价格较高,但由于过程链的缩短和设备数量的减少,工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。

(3)缩短生产过程链,简化生产管理。

多轴数控机床的完整加工大大缩短了生产过程链,而且由于只把加工任务交给一个工作岗位,不仅使生产管理和计划调度简化,而且透明度明显提高。工件越复杂,它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。同时由于生产过程链的缩短,在制品数量必然减少,可以简化生产管理,从而降低了生产运作和管理的成本。

(4)缩短新产品研发周期。

对于航空航天、汽车等领域的企业,有的新产品零件及成型模具形状很复杂,精度要求也很高,因此具备高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的多轴数控加工中心可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题,大大缩短研发周期和提高新产品的成功率。

多轴加工优越性

多轴数控加工中心具有高效率、高精度的特点,工件在一次装夹后能完成5个面的加工。如果配置5轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,非常适于加工汽车零部件、飞机结构件等工件的成型模具。

它的zui大优点就是使原本复杂零件的加工变的容易了许多,并且缩短了加工周期,提高了表面的加工质量。产品质量的提高对产品性能要求提高,如果采用用双转台五轴联动机床加工,由于大灯模具的特殊光学效果要求,用于反光的众多小曲面对加工的精度和光洁度都有非常高的指标要求,特别是光洁度,几乎要求达到镜面效果。采用高速切削工艺装备及五轴联动机床用球铣刀切削出镜面的效果,就变得很容易,而过去的较为落后的加工工艺手段就几乎不可能实现。采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工,交货快,更好的保证模具的加工质量,使模具加工变得更加容易,并且使模具修改变得容易。在传统的模具加工中,一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展,立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工,球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显,但是如果用立式加工中心的话,其底面的线速度为零,这样底面的光洁度就很差,如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具,可以克服上述不足。

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