2019全新课程体系助力考生 拿证
13年教学经验,能深刻把握考试规律及思路,制定出的学习体系更合理,更科学
考点精讲
2天/科 预计2019年1月陆续开课
全面熟悉教材,梳理教材结构及章节框架,提炼出每科章节的重点、难点、必考点,逐一突破,并以典型历年真题进行全面讲解,达到掌握考试题型,解题方法,夯实基础,熟悉考试趋势的目的。
习题解析
8学时/科 预计2019年4月陆续开课
配2套模拟题进行摸底定位训练,帮助学员查漏补缺,针对性制定个人强化复习计划。
强化冲刺
1天/科 预计2019年5月初陆续开课
针对重难点知识串讲,压缩教材和考试范围,总结高频考点及常见题型进行强化练习,训练做题技巧,对短板知识进行强化性、针对性讲解,起到初步的考点预测效果。
模拟预测
8学时/科 预计2019年5月陆续开课
经典题库强化训练,在线模考自测,掌握考试规律,重点强化,提前适应考试状态。
考前点题
0.5天/科 预计考前1周开课
圈画核心考点,压缩考试知识点,每科浓缩数页A4纸考点,并将考点转化为章节习题/模拟试题,实现由点到题的转化,帮助学员 掌握考点。
考前集训
1天/科 预计考前1周开课
优路强大的师资队伍及时结合考前资讯,集中授课,圈化核心考点,并将考点转化为习题进行强化冲刺训练,全面帮助考生提前进入考试状态,达到事半功倍的学习效果。
二级建造师考后热点早知道
2019年二级建造师考试时间安排
2018年二级建造师考试时间为6月2、3号。目前,2018年二级建造师考试已经结束,这就意味着2019年二级建造师备考复习就要开始了。很多考生对2019年二级建造师时间比较关注,根据历年二级建造师考试时间,预计2019年二级建造师考试时间为6月1、2号。优路教育会及时更新2019年二级建造师考试时间,考生可持续关注优路教育二级建造师频道。
2017年二级建造师考试时间及题型分值
考试时间 | 考试科目 | 题型题量 | 分值 |
2017年5月20日 09:00~12:00 |
《建筑实务》 | 单选题70,多选题25 | 120 |
2017年5月20日 14:00~16:00 |
《法律法规》 | 单选题60,多选题20 | 100 |
2017年5月21日 09:00~12:00 |
实务(6个专业) |
单选题20,多选题10,案例题4 | 120 |
2018年二级建造师考试时间及题型分值
考试时间 | 考试科目 | 题型题量 | 分值 |
2018年6月2日 09:00~12:00 |
《建筑实务》 | 单选题70,多选题25 | 120 |
2018年6月2日 14:00~16:00 |
《法律法规》 | 单选题60,多选题20 | 100 |
2018年6月3日 09:00~12:00 |
实务(6个专业) |
单选题20,多选题10,案例题4 | 120 |
2019年二级建造师考试时间及题型分值预计
考试时间 | 考试科目 | 题型题量 | 分值 |
2019年6月1日 09:00~12:00 |
《建筑实务》 | 单选题70,多选题25 | 120 |
2019年6月1日 14:00~16:00 |
《法律法规》 | 单选题60,多选题20 | 100 |
2019年6月2日 09:00~12:00 |
实务(6个专业) |
单选题20,多选题10,案例题4 |
120 |
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为了帮助考生系统的复习2013年二级建造师考试课程全面的了解二级建造师考试教材的相关重点,本文将主要针对二级建造师考试科目《机电工程》相关知识点进行详细讲解,希望对您参加本次考试有所帮助! 并在此预祝您金榜题名!
起重技术
·建筑、安装工程常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机、门座式起重机和桅杆式起重机。自行式起重机分为汽车式、履带式、轮胎式三类。
·起重机的基本参数:主要有额定起重量、**大幅度、**大起升高度和工作速度
·载荷处理
1. 一般取动载荷系数为K1为1.1。
2. 一般取不均衡载荷系数K2为1.1~1.2。
·计算载荷的一般公式为: Qj=K1K2Q
Qj——计算载荷
Q——设备及索吊具重量
·根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,站车位置一旦确定,其幅度也就确定了。
·根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置,由起重机的特性曲线,确定其臂长。
·根据上述已确定的幅度、臂长,由起重机的特性曲线,确定起重机能够吊装的载荷。
·如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量,则起重机选择合格,否则重选。
·自行式起重机,尤其是汽车式起重机,在吊装前必须对吊车站立位置的地基进行平整和压实,按规定进行沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计,验收时同样要进行沉降预压试验。
·缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统,它的拉力分为工作拉力和初拉力。初拉力取工作拉力的15%~20%。
·进行缆风绳选择的基本原则是所有缆风绳一律按主缆风绳选取。
·进行缆风绳选择时,以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。
·在工程实际中,还常利用已有建筑物作为地锚,如混凝土基础、混凝土柱等,但在利用已有建筑物前,必须获得建筑物设计单位的书面认可。
·在起重工程中,用作缆风绳的安全系数不小于3.5,滑轮组跑绳的安全系数一般布小于5,吊索的安全系数一般不小于8,如果用于载人,则安全系数不小于10~12。
·选择电动卷扬机的额定拉力时,应注意滑轮组跑绳的**大拉力不能大于电动卷扬机额定拉力的85%。
·熟悉常用的吊装方法和吊装方案的选用原则
·常用的吊装方法:1.对称吊装法、2.滑移吊装法、3.旋转吊装法。
·施工步骤与工艺岗位分工。如:“试吊”步骤中,须详细写明:吊起设备的高度、停留时间、检查部位、是否合格的判断标准、调整的方法和要求等。在工艺岗位分工中,应明确每一个参加吊装施工的人员的岗位责任和职责,以做到施工有序。
·工艺计算:包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备校核等。
·吊装方法的选择原则:安全、有序、快捷、经济。
焊接技术
·焊接工艺评定的目的: 验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。
·焊接工艺评定的一般程序:拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
·焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态,钢材、焊接材料必须符合相应标准,由本单位技能熟练地焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
·主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
·评定规则:1.改变焊接方法必须重新评定;2.任一钢号母材评定合格的,可以用于同组别号的其他钢号母材;3.改变焊后热处理类别,须重新进行焊接工艺评定。4.首次使用的国外钢材,必须进行工艺评定。
·《焊接工艺(作业)指导书》的编制,必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。
·《焊接工艺(作业)指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工,并进行详细技术交底。
·焊前检验:1.原材料检查2.技术文件检查3.焊接设备检查4.工作装配质量检查5.焊工资格检查6.焊接环境检查。
·对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件,检查是否采取可靠防护措施。
·管子焊接时应垫牢,不得将管子悬空或处于外刀作用下焊接,在条件允许的情况下,尽可能采用转动焊接,以利于提高焊接质量和焊接速度。
·焊接中检验 :1.焊接工艺 2.焊接缺陷 3.焊接设备
·焊后检验: 外观检验(利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。 用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。)
致密性试验(真空箱试验:在焊缝上涂肥皂水,用真空箱抽真空,若有渗漏,会有气泡产生。适用于焊缝另一侧被封闭的场所,如储罐罐底焊缝。)
强度试验(1.液压强度试验常有水进行,试验压力位设计压力的1.25~1.5倍。2.气压强度试验用气体为介质进行强度试验,试验压力位设计压力的1.15~1.20倍。)
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