生产企业现场管理培训课程

现场管理是企业管理中基础的部分，是企业组织生产经营活动的战斗前沿，是企业一切工作的立足点。因此，全面加强生产现场管理，及时发现与解决问题是实现企业管理科学化、制度化、规范化的一项重要工作。同时，生产现场管理又是一项有一定难度的系统工程，需要企业不断加强对其建设与管理工作的领导，提高组织者和参与者对班组建设与管理工作重要性的认识，将责任落实到每一名员工，以此来促进企业管理工作的进展，不断完善生产现场管理制度，加强现场硬件建设，增强企业的凝聚力和向心力。

实践证明，生产现场管理工作好坏，与班组成员个人素质、知识水平、业务技能的增长，安全意识、质量意识、成本意识、效能意识、文化意识、集体意识等的加强有直接关系。更取决于各级管理人员的管理水平。因此，提高班组建设与管理水平，提升现场管理人员的洞察力和解决问题能力，对企业安全生产管理工作至关重要。那么，如何培养基层管理人员的管理水平，从而确保企业安全根基稳固呢？

本课程结合数十家国内外生产企业案例，总结归纳出检查发现及分析解决问题的方法与体系，希冀为经济新常态下的中国企业做出有益尝试，为您的企业实现安全、优质、高效提供一臂之力。

第 一讲：  管理者的角色认知

问题风暴：作为一名管理者，你当前最困惑的问题是什么？

管理基础

管理与管理阶层划分

管理各阶层功能

现场管理

1．现场与现场管理者

认知现场

现场管理者

现场管理者的特点

现场管理者的职责与角色

影响现场管理者的环境因素

现场管理要素

现场管理者的工作

现场管理者所需技巧

顾客满意五要素

生产成本

成本与费用之关系

现场与管理

顾客满意

世界咖啡：中（基）层管理者的现状

第二讲： 对 管理人员的基本要求

一、合格的管理人员基本工作要求

1. 各层级人员的不同要求

2. 管理者应具备的三个基本要求

3. 基层管理者必须具备的素质和能力

圆桌会议： 什么样的管理者不合格？

二、班组长基本工作要求

1. 班组长的综合素质和能力

2. 班组长工作基本守则

团队共创：我的班组长素质是否需要提升？哪些地方可以有效提升？

第三讲：质量改进与生产平衡

质量改进

质量再认知

质量改进的概念

不合格品的三大区别类别

产生不合格产品的原因

质量改进方法

早会

DMAIC质量管理法

工序质量管理流程

QC工作法

降低库存

情景设置：质量改进与行军的比拟

生产线平衡

生产线平衡的计算

生产线的平衡损失率

生产线平衡的改善方法

减少机器停机时间

减少设备损失

设备的七大损失

设备管理的误区

设备的七大损失与设备综合效率的关系

减少设备损失的改善方法

设备切换效率改善

四种切换形态

**切换的4个阶段

**切换的改善思路

**切换的实施法则

减少空间

工作责任意识提升

对待工作的基本态度

管理者应具备的心态与认知

第四讲：问题与现场问题分析与解决

一、问题的问题

问题的定义

问题的表现

问题意识

现场管理问题与水准

圆桌会议：我们现场的突出问题表现在哪些方面？

二、5/6S管理

5/6S管理内容

5/6S的作用

对5/6S的错误认识

小组讨论：为我们的5S管理进行诊断？

七、现场问题分析与解决

现场管理的金科玉律

消除浪费

浪费的表现形式

消除浪费的方法

寻找不规律化

改善劳累的工作

圆桌会议：现场有哪些浪费可以消除？

现场目视管理

圆桌会议：现场有哪些目视管理可以加强？

第五讲：PDCA与高效管理

PDCA管理循环

PDCA来源

PDCA循环作用

PDCA循环的4个明显特点

PDCA循环的8个步骤

有效信息传递