发布时间： 2017年05月11日
埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查试验及调试→试运行→交接验收。
一、常用电气装置施工程序
常用电气装置包括：旋转电机、变压器、断路器、变流设备、母线等。
(一)各类电气装置施工程序
1.电站发电机的安装工序为就位→检查及电气试验→穿转子→调整空气间隙→附属设备及管路安装→氢冷发电机的整体气密性试验等。
2.一般电动机安装工序为：就位→检查及电气试验。
3.油浸电力变压器的一般安装程序为：
开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位(器身检查) →附件安装→注油→整体密封性试验。
4.柜式真空断路器安装一般程序为：
真空断路器检查→操动机构检查→真空断路器就位→机械及电气性能试验。
5.隔离开关安装顺序为：
基础检查验收→本体安装→传动装置配装→调整。
6.台、盘、柜的一般安装程序为：
就位、找正→接地线安装→部件检验→母线安装→内部配线检查及接线。
7.硬母线的安装程序为：
母线构架安装→支持绝缘子安装→母线平直→测量母线加工草图→下料煨弯→钻孔→母线接触面加工→母线安装和连接→母线刷漆。
8.软母线安装程序为：
构架挂钩检查→绝缘子串安装→测量母线悬挂尺寸→母线刷漆。
9.气体绝缘全封闭组合电器(GIS)安装程序：
基础和组件单元检查→按制造厂的单元编号和顺序依次组合安装→充注六氟化硫气体→调整、试验。
10.全密封结构铅酸蓄电池组的安装程序：
蓄电池室设施验收→蓄电池就位→蓄电池连接线安装→充放电柜调试→充放电试验→投入运行。
(二)电气装置安装注意事项
1.安装前应对相关的建筑工程进行检查和验收。
2.电气设备和器材在安装前的保管期限应为1年及以下。保管环境条件应具备防火、防潮、防尘、防止小动物进人等措施;瓷件应安置稳妥，不得损坏。
3.电气设备在起吊和搬运中，受力点位置应符合产品技术文件的规定。
4.设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外应采用镀锌制品;户外用的紧固件应采用热镀锌制品。
5.互感器安装就位后，应该将各接地引出端子良好接地。暂时不使用的电流互感器二次线圈应短路后再接地。
6.断路器及其操动机构的联动应无卡阻现象，分、合闸指示正确，开关动作正确可靠。
7.电抗器安装要使线圈的绕向符合设计要求。
8.电容器的放电回路应完整且操作灵活。
9.绝缘油应经严格过滤处理，其电气强度、介质损失角正切值和色谱分析等试验合格后才能注入设备。
10.防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌。
11.组合装配六氟化硫封闭式电器元件时，应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并采取防尘、防潮措施。
12.接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂。载流部分的可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。
二、交接试验
(一)电力电缆的交接试验内容有：
测量绝缘电阻;
直流耐压试验及泄漏电流测量;
交流耐压试验;
测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比;
检查电缆线路两端的相位;
充油电缆的绝缘油试验;
交叉互联系统试验。
(二)交接试验注意事项:
1.在高压试验设备和高电压引线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌。
2.进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。例如：电压等级6～10kV，不设防护栅时，最小安全距离为0.7m。
3.高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少1min以上。
4.凡吸收比小于1.2的电动机，都应先干燥后再进行交流耐压试验。
5.断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。
6.除制造厂装配的成套设备外，进行绝缘试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。
7.做直流耐压时，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄露电流。
三、电气回路接通要求
回路接通条件是①确认供电设备和用电设备安装完成，其型号、规格、安装位置符合施工图纸要求并验收合格;②电气交接试验合格;③所有建筑装饰工作完成并清扫干净。
电气回路接通作业的环境应整洁。
环球网校：
一站式课程咨询服务平台
