发布时间： 2016年12月19日
一、 强度试验
给水排水管道功能性试验分为压力管道的水压试验和无压管道的严密性试验。水压试验分为为预试验和主试验阶段，预试验阶段将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min;主试验阶段停止注水补压，稳定15 min，15 min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。
供热管道强度试验试验压力为1.5倍设计压力，且不得低予0. 6MPa，其目的是试验管道本身与安装时焊口的强度。
燃气管道强度试验一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍,但钢管不得低于0.4MPa，聚乙烯管( SDR] l)不得低予0.4MPa，聚乙烯管(SDR17.6)不得低予0.2MPa。水压试验时，当压力达到规定值后，应稳压1h，观察压力计应不少于30min。
对于这部分内容试验数据比较多，大家记住在给水排水管道水压试验阶段有三个时间30+15+30，燃气管道水压试验记住“稳1察30”，供热和燃气的试验压力数据记住1.5倍即可。
二、严密性试验
给水排水管道管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验;供热管道严密性试验试验压力为1. 25倍设计压力，且不得低于0. 6MPa，它是在各管段强度试验合格的基础上进行的;燃气管道的严密性试验试验压力根据管道设计输气压力而定，当设计输气压力P<5kPa时试验压力为20kPa;当设计输气压力P≥5kPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，但不得低于0. 1MPa。
对于给供热管道，大家记住设计压力的1.25倍即可，燃气管道比较特殊，对压力有范围要求，大家可以简单记为20(最小值0. 1MPa)。
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