一级建造师《市政工程》考点：1K420113盾构法隧道施工质量检查与验收

一、钢筋混凝土管片制作质量控制要点

(一)开工前质量控制

1.人员、设备基本规定

(1)管片应由具备相应资质等级的厂家制造，制造厂家应有健全的质量管理体系及质量控制和质量检验制度。

(2)制作前应编制施工组织设计或技术方案，并经有关方审查批准。

(3)生产操作人员经培训、考核，合格者方可进行操作。特殊工种应持证上岗。

(4)模具材料符合质量要求;加工精度符合设计要求，并满足管片尺寸与形状要求。

(5)混凝土搅拌、运输、振捣、养护等设备检验符合要求，各种计量器具、设备检定必须在有效期内。

2.原材料要求

(1)原材料具备质量证明文件，并经检验合格。

(2)宜采用非碱活性骨料;采用碱活性骨料时，混凝土中碱含量的限值应符合《混凝土结构设计规范》GB 50010--20100

(3)预埋件规格和性能符合设计要求。

3.准备工作

(1)生产线布置符合工艺要求。

(2)模具安装完毕后进行质量验收。

(3)混凝土经试配确定配合比，其性能符合设计要求。

(二)制作过程质量控制

1.模具

(1)模具安装符合要求后进行试生产，在试生产的管片中，随机抽取3环进行水平拼装检验，合格后方可正式生产。

(2)合模前清理模具各部位，脱模剂涂刷应薄而均匀，无积聚、流淌现象;螺栓孔预埋件、中心吊装孔预埋件和模具接触面应密封良好;钢筋骨架和预埋件严禁接触脱模剂。

(3)模具周转100次必须进行检验，允许偏差和检验方法符合表1K420113-1的规定。

模具允许偏差和检验方法 表1K420113-1

2.钢筋及骨架制作与安装质量要求

(1)混凝土浇筑前，进行钢筋隐蔽工程验收;

(2)钢筋加工允许偏差和检验方法符合表IK420113-2的规定;

(3)钢筋骨架安装位置的允许偏差和检验方法符合表IK420113-3的规定。

钢筋加工允许偏差和检验方法 表1K420113-2

钢筋骨架安装位置的允许偏差和检验方法 表1K420113-3

3.混凝土浇筑

(1)应连续浇筑，浇筑时不得扰动预埋件;

(2)根据生产条件选择适当的振捣方式，振捣应密实，不得漏振或过振;

(3)浇筑成型后，初凝前再次进行压面;

(4)浇筑混凝土时留置的试件符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2002(2011年版)的规定。

4.混凝土养护

(1)混凝土浇筑成型后至开模前，应覆盖保湿，可采用蒸汽养护或自然养护;

(2)采用蒸汽养护时，应经试验确定养护制度，并监测温度变化做好记录;

(3)管片出模后宜进行养护。

5.管片质量控制

(1)按设计要求进行结构性能检验，检验结果符合设计要求;

(2)强度和抗渗等级符合设计要求;

(3)吊装预埋件首次使用前必须进行抗拉拔试验，试验结果符合设计要求;

(4)不应存在露筋、孔洞、疏松、夹渣、有害裂缝、缺棱掉角、飞边等缺陷，麻面面积不大于管片面积的5%;

(5)日生产每15环应抽取1块管片进行检验，允许偏差和检验方法符合表1K420113-4的规定;

管片允许偏差和检验方法 表1K420113-4

(6)每生产200环后应进行水平拼装检验1次，其允许偏差和检验方法应符合薏

1K420113-5的规定。

管片水平拼装检验允许偏差和检验方法 表1K420113-5

6.管片贮存与运输

(1)贮存场地必须坚实平整。

(2)可采用内弧面向上或单片侧立的方式码放，每层管片之间正确设置垫木，码放高度应经计算确定。

(3)管片运输应采取适当的防护措施。

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