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发布时间: 2016年10月17日

造价工程师(安装)备考精选:铝及铝合金管道安装

铝及铝合金管道安装

1、常用铝及铝合金管

常用铝及铝合金管有纯铝L2、L3、L4等制造的铝管和防锈铝合金LF2、LF3、LF5、LF11、LF21等制造的铝合金管,最高使用温度为150℃(其中LF3、LF5、LF11的最高使用温度为66℃),还可用于低温(0~-196℃)介质中,适用压力一般不超过0.6MPa。

铝在多种腐蚀介质中具有较高的稳定性,铝的纯度越高,其耐腐蚀性越强。在铝中加入少量铜、镁、锰、锌等元素,就构成铝合金,其强度增加,但耐腐蚀性能降低。由于铝的力学强度低,且随着温度升高力学强度明显降低,铝管的最高使用温度不得超过200℃;对于有压力的管道,使用温度不得超过160℃。在低温深冷工程的管道中较多采用铝及铝合金管。

2、铝及铝合金管道安装

(1)铝及铝合金管安装前应进行外观检查,应无裂缝、起皮、氧化、大于0.03mm深度的纵向划痕等现象,壁厚符合要求;由于材质较软,运输与存放应注意避免碰撞、挤压、擦伤管材,存放时应与铁、不锈钢、铜等金属隔离,以免引起电化学腐蚀。

(2)铝及铝合金管安装前的管段调直,应逐段进行,使用木制等质地较软的工具,避免管子与钢平台及混凝土平台或砂石地面直接接触,以防管子表面刮伤、划伤;切割可用手工锯条、机械(锯床、车床等)及砂轮机,不得使用火焰切割;坡口宜采用机械加工,不得使用氧一乙炔等火焰;固定管子的器具与管子之间应垫以木板以免夹伤管子。

(3)铝及铝合金管连接一般采用焊接和法兰连接,焊接可采用手工钨极氩弧焊、氧一乙炔焊及熔化极半自动氩弧焊;当厚度大于5mm时,焊前应全部或局部预热至150~200℃;氧一乙炔焊主要用于焊接纯铝、铝锰合金、含镁较低的铝镁合金和铸造铝合金以及铝合金铸件的补焊。采用氧―乙炔焊时,焊前预热温度不得超过200℃。

(4)焊接后使焊缝接头在空气中自然冷却,直至能用手直接触摸时方可进行焊后的清理工作;用60~80℃的热水冲洗,并用毛刷或铜刷将焊缝区域内的残渣洗刷干净,然后用30%硝酸溶液洗涤,再用清水冲洗;干燥后如焊缝区域内仍有白色斑点,说明仍有溶剂未清理干净,必须重新处理,直至清除为止。

(5)管道支架间距应比钢管密一些,热轧铝管的支架间距可按相同管径和壁厚的碳钢管支架间距的2/3选取,冷轧硬化铝管按相应碳钢管3/4间距选取。管子与支架之间须垫毛毡、橡胶板、软塑料等进行隔离。

(6)管道保温时,不得使用石棉绳、石棉板、玻璃棉等带有碱性的材料,应选用中性的保温材料。

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