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1.安全平面使用上一平面。 这种情况只在特定的情况下发生,即你的数控机床走G0的方式不按照你程式里面的方式去走,而是先按照45度角度移动,然后再走0度或者90度。如果你的机床不支持使用上一平面,使用上一平面必定撞刀,而且撞了刀,你还不知道怎么回事。所以,在你没摸清机床“脾气”的时候,**老实点抬到安全平面,因为安全平面嘛,那才是真正的安全!

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1.安全平面使用上一平面。

这种情况只在特定的情况下发生,即你的数控机床走G0的方式不按照你程式里面的方式去走,而是先按照45度角度移动,然后再走0度或者90度。如果你的机床不支持使用上一平面,使用上一平面必定撞刀,而且撞了刀,你还不知道怎么回事。所以,在你没摸清机床“脾气”的时候,**老实点抬到安全平面,因为安全平面嘛,那才是真正的安全!

2.参考刀具。

使用参考刀具,刀路一般比较整洁。会使用的,这一功能非常好用,不会使用的,也将是撞刀事件藏身的地方。比如由于cavity层切刀具留下来的台阶,比如因为没有增加切削层而在“火山”顶上留下的大量的残料,比如在类似V形的凹槽上一把刀具没有切到实际能切到的深度等等,这些本可以由上一把刀具加工到位的地方,却由于种种原因残留了余量,第二把刀具参考的时候是不把它们考虑在内的,不考虑它们,当然就要为考虑不全而付出代价,就是撞、撞。

3. cavity开粗时使用跟随周边。

使用跟随周边,刀路比较整洁,抬刀少,一般加工电极使用这种方法很好。如果你使用时,不使用岛清理和壁清理(使用NX2.0.2.2以前版本,壁清理(wall cleanup)选项下没有automatic选项,以后的版本都有,一般automatic,很可能会在壁上留下一大块大块的残料,极易导致撞刀。

4. cavity开粗时,part内有封闭型腔,使用跟随周边容易导致微量过切。

因为使用跟随周边的方法加工时,是顺逆铣交替进行,当加工封闭型腔时,**外围的一刀往往是逆铣。我们知道,逆铣时振动很大,刀具会有微量晃动,如果你加工电极开粗留0.1mm,很可能就过了,**使用跟随零件加工封闭腔体,这是我真诚的建议。


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