车间质量管理的提升与改善
一、培训目标；**该课程的学习，使车间生产管理人员和质量管理人员，深化对车间、班组、质检员质量管理职能、职责、作用的认识，明确人、机、料、法、环、测、管七大要素对质量的影响，提高对生产现场、制程管制、工序质量管理要求、特点的认识；掌握提高生产现场产品质量、首件鉴定、工序质量控制的方法和要领；提升对生产问题、质量问题认识、分析、解决的能力，实现对生产现场、加工工序过程质量的有效管理与控制；**全面系统地学习头脑风暴法、PDCA、5Why、5W2H、分层法、检查表、直方图、排列图、因果图、相关图和控制图等分析方法，使你全面提升生产、质量管理的管理技能和水平。
二、课程收益：**该课程的学习培训，让你在短短的一天时间里初步学习、掌握、领会下列知识和管理技能；
1、明确车间主任、班组长、质检员和员工不同的职责、使命，知晓各部门各岗位工作接口的职责，优化组织质量管理的系统性；
2、教你机构设置、工作拓展、例会组织的方法，使你掌握车间质量管理的原则、要求、考核指标和细化管理的方法；
3、让你深刻领悟质量管理、质量策划、质量目标的内涵，掌握质量目标设置的原则、步骤、方法，把贯彻质量目标的工作落到实处；
4、帮你分析构成质量问题的4M3E七大因素，让你找到发现质量问题、提高质量管理的措施、办法；
5、教你深刻领悟车间质量首检、自检、互检、专检、巡检的内涵、要求及操作方法；
6、针对企业存在的质量问题，帮你一步一步地分析根源，教你如何做好现场质量管理、工序控制、制程检验、数据分析工作；
7、从组织建设、因素分析、标识管理、可追溯机制、流程管控等方面入手，帮你一步一步提升现场质量管理的水平，提高工序质量控制的效果。
8、教你掌握头脑风暴法、PDCA、5Why分析、因果图、排列图、直方图、相关图等常用工具和方法，使你由质量管理的初学者一跃成为优秀的质量管理高手；
9、帮你的企业建立质量改进模型，实现管理持续改进、质量不断突破、创新的提档升级。
三、课程大纲；
（一）挑战与问题
管理故事：
1、制造业面临的六大挑战：2、企业生产存在的八大问题：
3、企业存在的十个质量认识误区；4、提升生产质量管理的出路？
吸引优秀人才----建立强有力的质量管控队伍；
满足客户需求---加快产品结构调整和产品技术创新；
严格质量控制---实现产品质量的提档升级；
优化设备工装管理---提升生产的精度和效率；
健全作业记录---建立生产质量可追溯系统；
生产管理变革---推行精益生产方式。
（二）车间质量管理；
1、管理故事分享：
1、质量管理的基本理念；
1）质量的基本概念；①质量与质量管理；②产品的质量特性；③产品质量关系的形成；
2）全面质量管理的特点； 3）质量管理的五大思想； 4）质量管理的五大原则； 5）质量管理的四个一切。
2、车间质量管理存在的问题；
1）质量管理存在的七大问题 ；2）存在三忙、三乱的现象；
3）管理上存在“八无”现象（一组照片展示）；
3、车间管理的组织架构；
1）企业生产运作系统架构； 2）生产组织的类型划分；
3）车间的地位与使命； 4）组织架构设计的六个原则；
5）职能式组织架构示意图； 6）组织架构设计的三大要求；
4、质量管理组织建设；
1)组建车间质量管理架构； 2)车间管理的五个核心要素；3)车间管理的特点与职责； 4)车间管理五个核心要素； 5)车间管理的八大考核指标；
5、生产班组的质量管理；
1）班组长的作用； 2）班组的组织架构示意图； 3）班组长的质量管理要求； 4）班组长每天的工作流程； 5）作业人员的质量责任； 6）作业人员的质量职权。
6、车间质量工作的特点
1、车间质检工作的特点； 2、品管工作的五大职责；3、质检工作的四大功能； 4、质检员的职责与作用； 5、质检员的质量权力；
（三）质量策划
管理故事：
1、企业质量策划的含义
1）体系标准关于策划定义； 2）对质量策划含义的理解； 3）质量策划的内容； 4）对质量策划内容的理解。
2、建立质量目标考核机制；
1）质量方针目标的宣贯；2）质量目标策划的原则；3）质量目标的分解；4）质量目标的实施；5）质量 目标的检查；
3、质量管理的要点；
管理故事：
1）车间的质量管理三不原则；2）完善质量管理制度；3）细化质量管理的11个好方法；
①全数检验；②首件检验；③程序内检查；④标准作业；⑤放错装置；⑥单件流动；⑦目视化管理；⑧检查岗位；⑨问题查找；⑩停线检查；⑾责任追究。
4）建立质量管理例会制度；
①开好早、晚会，质量问题要天天讲；②开好每周例会；③质量分析会议运作流程。
4、培训是质量提升的基础
1）消除质量认识6个误区； 2）质量培训的重要意义； 3）员工质量培训的内容； 4）质量培训的方法； 5）做好培训的五个方面； 6）培训的效果对比； 7）质量培训的课程架构； 8）培训的七大目标。
（四）质量控制
1、生产现场的品质控制；
1）产品质量形成的四个阶段； 2）影响产品质量的六大因素； 3）现场品质不良产生的原因； 4）现场品质管理的六大要素； 5）提升产品品质的五大措施；
2、制程产品品质的控制；
管理故事分享：
1）培养员工自主质量管理； 2）制程质量管理的方法、技巧； 3）首检、巡检、末检；4）首检控制的四大步骤；5）自检、互检、专检； 6）制程质量改善的步骤；
3、生产工序的品质控制；
管理故事：
1）何谓工序质量控制？2）工序质量控制的原理；3）工序质量控制的方法； 4）导致质量变异的因素分析； 5）设置工序质量控制点；6）工序质量控制的步骤。
4、做好现场质量监控；
1）现场质量管理的六个指标 ；2）明确开工生产的四个前提；3）现场品质不良原因分析； 4）提升品质管理的三大措施。
**：完善标识；第二、可追溯机制；第三、强化四大稽核制度：
①双岗制；②签名制；③复查制；④追溯制；5）明确质量奖罚制度。
（五）质量改进
管理故事：
1、质量的持续改进；
1）质量改进与质量改善 ；2）质量改进的主要项目；
3）质量改进的原则； 4）质量改进的步骤； 5）质量改进的方法。
2、质量改进的运行原则—PDCA；
1)PDCA循环简介； 2）PDCA循环的四个阶段； 3）PDCA循环的八个要点； 4）PDCA循环的特点；5）PDCA循环的应用举例。
3、构成质量问题的因素分析；
1、产品质量不良的八大因素；
管理故事：
1）人员；2设备；3）材料；4）方法（工艺）；5）设计；6）环境；7）测量；8）管理；
4、解决质量问题的分析方法；
1)解决质量问题的七个步骤； 2)界定、描述质量问题； 3)5Why的分析实例（案例）；
4)5Why深度分析法的要点； 5)5Why深度分析法的运用； 6)5Why法分析问题的步骤；
7)一个应用5Why法的错误案例； 8)5Why深度分析法的优点；
9)5Why深度分析法的注意事项。
（六）质量方法
1、质量改进的七大工具手法；
1）头脑风暴方法；2）分层（分组）法；3）质量检查表； 4）质量因果方法；
1）排列图方法； 6）直方图方法、 7）散布图（相关图）方法； 8）控制图方法。
车间质量管理培训机构
诺达**是一家行业内比较有知名度的机构。
诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供服务的培训机构。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、上海、广州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收国内外先进的管理理念、方法，总结优秀企业管理实践，经过多年时间的发展与沉淀，如今已拥有丰富的师资资源，并从中整合了一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧十几个领域，为各行各业提供系统、专业、实战、有效的培训服务体系，为企业提供高效的企业管理培训解决方案，帮助企业学员学有所成，学有所用，获得了众多企业的认可。
诺达**与58同城、中国人寿财险、可口可乐、美的、中国建设银行、招商银行、中国平安、贵州茅台、马克华菲、东方海陆、海南航空、南方航空、中兴、联想、浪潮、日立、中国一汽、东风日产、比亚迪、广汽集团、万科、恒大、顺丰、申通、伊利、蒙牛、农夫山泉、哈药集团、昆药集团等知名大企业都有合作，多次提供专业、实战、有效的企业管理培训服务。
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