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车间质量管理的提升与改善
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发布时间:编辑:佚名

车间质量管理的提升与改善,让你深刻领悟质量管理、质量策划、质量目标的内涵,掌握质量目标设置的原则、步骤、方法,把贯彻质量目标的工作落到实处;

车间质量管理的提升与改善

一、培训目标;**该课程的学习,使车间生产管理人员和质量管理人员,深化对车间、班组、质检员质量管理职能、职责、作用的认识,明确人、机、料、法、环、测、管七大要素对质量的影响,提高对生产现场、制程管制、工序质量管理要求、特点的认识;掌握提高生产现场产品质量、首件鉴定、工序质量控制的方法和要领;提升对生产问题、质量问题认识、分析、解决的能力,实现对生产现场、加工工序过程质量的有效管理与控制;**全面系统地学习头脑风暴法、PDCA、5Why、5W2H、分层法、检查表、直方图、排列图、因果图、相关图和控制图等分析方法,使你全面提升生产、质量管理的管理技能和水平。


二、课程收益:**该课程的学习培训,让你在短短的一天时间里初步学习、掌握、领会下列知识和管理技能;

1、明确车间主任、班组长、质检员和员工不同的职责、使命,知晓各部门各岗位工作接口的职责,优化组织质量管理的系统性;

2、教你机构设置、工作拓展、例会组织的方法,使你掌握车间质量管理的原则、要求、考核指标和细化管理的方法;

3、让你深刻领悟质量管理、质量策划、质量目标的内涵,掌握质量目标设置的原则、步骤、方法,把贯彻质量目标的工作落到实处;

4、帮你分析构成质量问题的4M3E七大因素,让你找到发现质量问题、提高质量管理的措施、办法;

5、教你深刻领悟车间质量首检、自检、互检、专检、巡检的内涵、要求及操作方法;

6、针对企业存在的质量问题,帮你一步一步地分析根源,教你如何做好现场质量管理、工序控制、制程检验、数据分析工作;

7、从组织建设、因素分析、标识管理、可追溯机制、流程管控等方面入手,帮你一步一步提升现场质量管理的水平,提高工序质量控制的效果。

8、教你掌握头脑风暴法、PDCA、5Why分析、因果图、排列图、直方图、相关图等常用工具和方法,使你由质量管理的初学者一跃成为优秀的质量管理高手;

9、帮你的企业建立质量改进模型,实现管理持续改进、质量不断突破、创新的提档升级。


三、课程大纲;

(一)挑战与问题

管理故事:

1、制造业面临的六大挑战:2、企业生产存在的八大问题:

3、企业存在的十个质量认识误区;4、提升生产质量管理的出路?

吸引优秀人才----建立强有力的质量管控队伍;

满足客户需求---加快产品结构调整和产品技术创新;

严格质量控制---实现产品质量的提档升级;

优化设备工装管理---提升生产的精度和效率;

健全作业记录---建立生产质量可追溯系统;

生产管理变革---推行精益生产方式。


(二)车间质量管理;

1、管理故事分享:

1、质量管理的基本理念;

1)质量的基本概念;①质量与质量管理;②产品的质量特性;③产品质量关系的形成;

2)全面质量管理的特点; 3)质量管理的五大思想; 4)质量管理的五大原则; 5)质量管理的四个一切。

2、车间质量管理存在的问题;

1)质量管理存在的七大问题 ;2)存在三忙、三乱的现象;

3)管理上存在“八无”现象(一组照片展示);

3、车间管理的组织架构;

1)企业生产运作系统架构; 2)生产组织的类型划分;

3)车间的地位与使命; 4)组织架构设计的六个原则;

5)职能式组织架构示意图; 6)组织架构设计的三大要求;

4、质量管理组织建设;

1)组建车间质量管理架构; 2)车间管理的五个核心要素;3)车间管理的特点与职责; 4)车间管理五个核心要素; 5)车间管理的八大考核指标;

5、生产班组的质量管理;

1)班组长的作用; 2)班组的组织架构示意图; 3)班组长的质量管理要求; 4)班组长每天的工作流程; 5)作业人员的质量责任; 6)作业人员的质量职权。

6、车间质量工作的特点

1、车间质检工作的特点; 2、品管工作的五大职责;3、质检工作的四大功能; 4、质检员的职责与作用; 5、质检员的质量权力;


(三)质量策划

管理故事:

1、企业质量策划的含义

1)体系标准关于策划定义; 2)对质量策划含义的理解; 3)质量策划的内容;   4)对质量策划内容的理解。

2、建立质量目标考核机制;

1)质量方针目标的宣贯;2)质量目标策划的原则;3)质量目标的分解;4)质量目标的实施;5)质量 目标的检查;

3、质量管理的要点;

管理故事:

1)车间的质量管理三不原则;2)完善质量管理制度;3)细化质量管理的11个好方法;

①全数检验;②首件检验;③程序内检查;④标准作业;⑤放错装置;⑥单件流动;⑦目视化管理;⑧检查岗位;⑨问题查找;⑩停线检查;⑾责任追究。

4)建立质量管理例会制度;

①开好早、晚会,质量问题要天天讲;②开好每周例会;③质量分析会议运作流程。

4、培训是质量提升的基础

1)消除质量认识6个误区; 2)质量培训的重要意义; 3)员工质量培训的内容; 4)质量培训的方法;     5)做好培训的五个方面; 6)培训的效果对比; 7)质量培训的课程架构; 8)培训的七大目标。


(四)质量控制

1、生产现场的品质控制;

1)产品质量形成的四个阶段; 2)影响产品质量的六大因素; 3)现场品质不良产生的原因; 4)现场品质管理的六大要素; 5)提升产品品质的五大措施;

2、制程产品品质的控制;

管理故事分享:

1)培养员工自主质量管理; 2)制程质量管理的方法、技巧; 3)首检、巡检、末检;4)首检控制的四大步骤;5)自检、互检、专检; 6)制程质量改善的步骤;

3、生产工序的品质控制;

管理故事:

1)何谓工序质量控制?2)工序质量控制的原理;3)工序质量控制的方法; 4)导致质量变异的因素分析; 5)设置工序质量控制点;6)工序质量控制的步骤。

4、做好现场质量监控;

1)现场质量管理的六个指标 ;2)明确开工生产的四个前提;3)现场品质不良原因分析; 4)提升品质管理的三大措施。

**:完善标识;第二、可追溯机制;第三、强化四大稽核制度:

①双岗制;②签名制;③复查制;④追溯制;5)明确质量奖罚制度。


(五)质量改进

管理故事:

1、质量的持续改进;

1)质量改进与质量改善 ;2)质量改进的主要项目;

3)质量改进的原则; 4)质量改进的步骤; 5)质量改进的方法。

2、质量改进的运行原则—PDCA;

1)PDCA循环简介; 2)PDCA循环的四个阶段; 3)PDCA循环的八个要点; 4)PDCA循环的特点;5)PDCA循环的应用举例。

3、构成质量问题的因素分析;

1、产品质量不良的八大因素;

管理故事:

1)人员;2设备;3)材料;4)方法(工艺);5)设计;6)环境;7)测量;8)管理;

4、解决质量问题的分析方法;

1)解决质量问题的七个步骤; 2)界定、描述质量问题; 3)5Why的分析实例(案例);

4)5Why深度分析法的要点; 5)5Why深度分析法的运用; 6)5Why法分析问题的步骤;

7)一个应用5Why法的错误案例; 8)5Why深度分析法的优点;

9)5Why深度分析法的注意事项。


(六)质量方法

1、质量改进的七大工具手法;

1)头脑风暴方法;2)分层(分组)法;3)质量检查表; 4)质量因果方法;

1)排列图方法; 6)直方图方法、 7)散布图(相关图)方法; 8)控制图方法。


车间质量管理培训机构

诺达**

诺达**是一家行业内比较有知名度的机构。

诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供服务的培训机构。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、上海、广州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收国内外先进的管理理念、方法,总结优秀企业管理实践,经过多年时间的发展与沉淀,如今已拥有丰富的师资资源,并从中整合了一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧十几个领域,为各行各业提供系统、专业、实战、有效的培训服务体系,为企业提供高效的企业管理培训解决方案,帮助企业学员学有所成,学有所用,获得了众多企业的认可。

诺达**与58同城、中国人寿财险、可口可乐、美的、中国建设银行、招商银行、中国平安、贵州茅台、马克华菲、东方海陆、海南航空、南方航空、中兴、联想、浪潮、日立、中国一汽、东风日产、比亚迪、广汽集团、万科、恒大、顺丰、申通、伊利、蒙牛、农夫山泉、哈药集团、昆药集团等知名大企业都有合作,多次提供专业、实战、有效的企业管理培训服务。

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