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精益生产到精益管理的实践
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发布时间:编辑:佚名

精益生产到精益管理的实践,精益思想、理念及工具概述:以**通俗的方式,帮助精益专业和非专业领域的人士理解精益管理的精髓、工具和方法,如何**精益管理的导入,帮助企业实现管理转型和经营改善。

    本次课程重点分享五大主题:

    主题一:精益思想、理念及工具概述:以**通俗的方式,帮助精益专业和非专业领域的人士理解精益管理的精髓、工具和方法,如何**精益管理的导入,帮助企业实现管理转型和经营改善。


    主题二:精益改善周实践:精益改善周是全球**先进有效的改善组织模式,精益改善周向你展示如何在短短的一周内,**团队的合作,在一周内实现企业生产流程及业务流程的突破性改善,创造一种改善的成功模式。


    主题三:精益管理在制造业的应用:向大家展示精益管理理念、工具和方法在制造业的实践应用,帮助企业实现管理转型和经营能力提升,包括飞利浦、西门子等世界500强企业及格力、蒙牛、三一在内的中国100强企业。


    主题四:精益管理在服务行业的实践:精益管理起源于美国,发展于日本而**终提练于美国,目前正为全世界及中国的服务业熟知和应用,包括银行业、医疗行业、金融行业、烟草行业等服务行业认知和实践,可以预见的是,在不久的未来几年,精益管理,将成为服务行业共同实践的先进管理模式。


    主题五:格力精益之旅分享:格力是珠海、中国乃于全球熟知的企业,余伟辉老师从2009年底开始,作为格力精益实践的首席顾问,为您展示格力在近四年来的精益管理革新的尝试和实践中的经验和成果。


    【课程大纲】:

    一、 精益思想、理念及工具概述

    1.    生产方式变革历程

    2.    精益生产系统构成要素

    3.    精益管理的属性与精髓

    4.    精益生产的原则与核心思想

    5.    精益浪费的认知和识别

    6.    实现精益节拍管理(Takt Time)

    7.    创建连续流生产模式(Flow Production)

    8.    建立柔性的精益单元布局(Cell Production)

    9.    导入拉动式生产(Pull Production)

    10.  应用看板管理技术(Kanban)

    11.  应用精益自働化(Jidoka)

    12.  PMC精益计划与物控管理模式的转变

    13.  TPM/OEE全员生产维护与设备综合效率

    14.  SMED/QCO快速换模与快速切换管理

    15.  精益6S与目视管理

    16.  精益生产信息化管理技术


    二、  精益改善周实践

    1.     成功实施精益改善的三步曲

    2.     什么是精益改善周(改善突破法)

    3.     精益改善周的类型

    4.     精益改善周的要期待效果

    5.     精益改善周的基本实施流程

    6.     如何组织精益改善周活动

    7.     精益改善周的应用范围

    8.     精益改善周的应用案例(选讲)

  (1)  VSM价值流图改善周

  (2)  JIT准时生产现场改善周

  (3)  TPM/OEE全员设备维护改善周

  (4)  SMED快速换模改善周

  (5)  品质现场改善周

  (6)  6S/目视化现场改善周

  (7)  其它


    三、  精益管理在制造业的应用:

    1.     精益改善周在制造工厂的实践

    2.     飞利浦精益改善实践

    3.     Pulse精益改善实践

    4.     格力精益改善实践(第六章)

    5.     制造业精益实践的发展趋势


    四、  从精益生产到精益管理的发展

    1.     精益思想的发展趋势

    2.     从精益生产到精益管理的理解

    3.     精益管理的核心理念

    4.     精益化管理与精细化管理的关系

    5.     精益管理的基本改善技术

    6.     如何在行政办公业务流程进行精益管理改善

    7.     案例:业务流程改善(BPK)


    五、  精益管理在服务行业的实践:

    1.     服务业的定义

    2.     案例:餐饮行业服务流程精益化管理改善

    3.     案例:交通行业服务流程精益化管理改善

    4.     案例:行政服务流程精益化管理改善

    5.     案例:金融服务流程精益化管理改善

    6.     案例:烟草商业系统精益化管理改善

    7.     案例:高铁服务系统的精益化思维


    精益生产管理老师介绍

姜上泉

姜上泉——知名精益运营及成本管控讲师

姜上泉,知名精益运营讲师,《利润空间—降本增效系统》创始人,多所知名大学约聘教授,多家知名企业精益运营顾问。对丰田、本田、标致、海尔、伊利、沃尔沃、中国南车、中国石化、中国兵器、中烟工业等100多家中国500强与全球500强企业进行培训与咨询。

成功策划、指导住友、宗申、格力、九牧、五征、鲁能、中通、兆驰、JDI、苏泊尔、山东能源等多家大型企业的“TCM降本增效、LPS精益管理”咨询项目,60%以上实现运营绩效提升30%以上或年度降本增效近亿元。

全国31个省市讲授1000多场培训课程,直接受训学员超过30万人,课程满意度95%以上,内训返聘率80%以上;连续3年以上为松下、小松、双汇、美的、比亚迪、格特拉克、北汽福田、青岛啤酒、国家核电、中国建材、中国船舶、中国机械工业等数家500强企业提供培训。

陈进华

陈进华——精益生产管理讲师

IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长.

陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。

陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后,先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训,有丰富的企业辅导及培训经验;陈老师能够**大限度地鼓舞士气,协助团队达成预定目标,提倡“实用高效、”的管理理念,是中国**贴近制造企业实际的实力派顾问代表。

凡耀胜

凡耀胜——精益生产管理讲师

凡耀胜老师擅长中层管理技能和精益生产项目管理,有丰富的日本,台湾,香港基层管理经验,人力资源管理和中高层管理经验,能够将企业战略管理和管理技能,团队领导协调案例结合,熟悉日本,台湾,香港,民营企业的企业文化,领导方式和管理思想有深入理解。

十多年来,凡老师对于人力资源管理,企业文化,精益生产技术结合项目管理,中基层管理技能实际工作经验,加以系统的研究总结。在明确公司的组织战略,合理的公司组织治理结构下,有效的领导下,如何提升企业效率,降低公司成本,加强公司执行力,提高团队协作,方面有很深的实际经验和理论研究。

从领导,管理和技术,制度,文化的角度,实际经验和理论的角度;能够做到实战、实用、实效,为企业提供内训、诊断、顾问一站式的培训服务。

王国超

王国超——日系生产管理老师

王国超老师,71年出生于陕西汉中,44岁,西安大学毕业,机电技术专业,北京大学EMBA工商管理,维多利亚大学MBA高级工商管理硕士生,国家注册安全主任。

王国超老师曾在全球著名日本跨国集团太阳诱电株式会社工作19年,从事过现场作业员、技术员、一线班组长、车间主管、制造部部长、事业管理部部长、工厂长等职务,其中担任工厂长8年(相当于中国集团总部生产管理中心总监),管理大陆工厂基-中-高层管理人员(包括日本人、韩国人、台湾人)等几百人,员工人数7000多人。

19年的日系企业管理经验,曾几度去日本、韩国研修精益管理,受到日本著名精益管理大师岡田、长召、小川等老师的亲传与中国工厂的现场指导。王老师的管理是将日系企业管理理念如何在中国文化背景下巧妙灵活的运用管理经验,引领中国企业快速走向国际化管理的道路上,把中国企业做大做强做专。

    精益生产管理培训机构

诺达**

诺达**是一家行业内比较有知名度的机构。

诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供服务的培训机构。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、上海、广州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收国内外先进的管理理念、方法,总结优秀企业管理实践,经过多年时间的发展与沉淀,如今已拥有丰富的师资资源,并从中整合了一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧十几个领域,为各行各业提供系统、专业、实战、有效的培训服务体系,为企业提供高效的企业管理培训解决方案,帮助企业学员学有所成,学有所用,获得了众多企业的认可。

诺达**与58同城、中国人寿财险、可口可乐、美的、中国建设银行、招商银行、中国平安、贵州茅台、马克华菲、东方海陆、海南航空、南方航空、中兴、联想、浪潮、日立、中国一汽、东风日产、比亚迪、广汽集团、万科、恒大、顺丰、申通、伊利、蒙牛、农夫山泉、哈药集团、昆药集团等知名大企业都有合作,多次提供专业、实战、有效的企业管理培训服务。

课程咨询>>>与我沟通(每天前3名可以获取1000元的内训课优惠券哦)

电话沟通:18898361497 叶老师


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